Измельчитель веток своими руками: чертежи и схемы

Принцип работы агрегата

Принципиальная схема любого измельчителя веток состоит из узлов:

• ножи;
• кадры;
• защитный кожух.
• 1 или 2 рабочих дерева;
• мотор;
• приемный бункер;

Садовая дробилка смонтирована на колесах. Это создает удобство передвижения по дачному участку.

Когда двигатель работает, крутящий момент передается на вал через цепь или ремень. Расположенные на них ножи измельчают ветки, которые подаются через приемный ящик. Формируется измельченная древесина, которую кладут в компостную яму. Принцип работы напоминает работу мясорубки.

Промышленные агрегаты для обрезки толстых веток ножом выпускаются с большой мощностью. На загородном участке этого не требуется. Поэтому для бытовых нужд самые маленькие дровосеки изготавливаются своими руками.

Другие электроприборы для изготовления шредера

В хозяйстве можно найти множество других, зачастую ненужных устройств, на основе которых можно сделать измельчитель бумаги. Здесь только несколько:

• пылесос;
• электронасос;
• мотоблок и др.
• цепная или дисковая пила;
• перфоратор или дрель;

Материалы, которые нам понадобятся

Не будем убеждать вас, что самодельный уничтожитель бумаг будет совершенно бесплатным. Конечно, для его изготовления будут использованы какие-то детали, которые будут стоить денег. Однако в среднем самодельный блок обойдется вам в 2 раза дешевле, чем готовый уничтожитель бумаги от раскрученного бренда. Судите сами, для измельчителя бумаги вам понадобятся:

• Шпилька (тяга) М20, шайбы и гайки к ней
• Трубы с металлическим каркасом
• Пластиковые шайбы 14-24 шт
• Подшипники
• Двигатель — бензиновый или электрический
• Бункер для листового металла
• Дисковые пилы — 15-25 шт
• Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень

Пошаговая инструкция и нюансы работ

• Пилы устанавливаются на оси, диаметр которой определяется диаметром обода дисков (20 мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Следовательно, потребуются шайбы и гайки одинакового диаметра.

Если на шпильку поставить диски рядом друг с другом, нож не выйдет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше ширины самого полотна, поэтому при вращении зубья будут слипаться. Чтобы этого не произошло, нужно разделить диски на небольшом расстоянии. Это легко сделать с помощью самодельных шайб, которые можно вырезать из тонкой пластмассы. Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

• На вилку оси ставится шкив (от генератора ВАЗ или помпы). Для вращения оси также используются два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20 мм.
• Из профилированных металлических труб сварена рама, на которой закреплен мотоблок. Двигатель установлен на раме с возможностью перемещения относительно дисковой пилы. При необходимости это необходимо для изменения натяжения приводного ремня.
• Для удобства использования к каркасу прикреплен упорный металлический профиль, в который будут опираться ветки и стебли при дроблении.
• На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, сваренный из листового металла или вырезанный из оцинкованной стали. Для надежности лучше использовать первый вариант.
• Сверху закреплен еще один бункер с раструбом для загрузки измельчаемого материала. К этой детали нет особых требований, поэтому чаще всего она изготавливается из гибкой оцинкованной стали.

Уход

Перед использованием оборудования необходимо внимательно изучить техническую документацию, чтобы по незнанию не повредить механизм. Следует обратить внимание на следующие моменты:

Сырье, поступающее в машину, должно быть такого же размера, как указано в инструкции.

• Старайтесь избегать попадания корней в механизм с почвой, которая находится на корневой системе.
• Чтобы продлить срок службы измельчителя, древесные отходы должны быть свежими.
• необходимо внимательно следить за сырьем, которое заливается в дробилку, чтобы не выпали камни, стекло, пластик и другие материалы.

Особенности самодельных моделей

Любой измельчитель (как самодельный, так и покупной) должен состоять из нескольких основных компонентов:

• электрический или бензиновый двигатель;
• защитный кожух;
• главная передача.
• режущий механизм;
• стальной каркас, на котором закреплены все комплектующие;

Также не обойтись без пары емкостей — в первую поместят переработанный мусор, а во вторую — получившиеся фишки. Самодельные модели отличаются режущим механизмом, а остальные элементы одинаковы (только с разными размерами). Обрубку веток можно производить с помощью 20 или 30 дисковых пил с твердосплавными зубьями. Так что это может быть комбинация острых ножей из углеродистой стали, прикрепленных к валу. Мусор будет размещен под прямым углом и порезан ножами, которых от 2 до 6 штук.

Следующим вариантом измельчителя можно назвать дисковую дробилку, в которой ветки размещены под углом от 30 до 45 градусов. В этом случае ножи устанавливаются на стальной круг, прикрепленный к валу. В более сложных вариантах есть два вала, которые вращаются синхронно. Ножи сходятся в одной точке и измельчают отходы. В этом случае древесину нужно согнуть под прямым углом. Циркулярные пилы рекомендуются для быстрого и легкого изготовления миниатюрной щепы из отходов. Такой агрегат, как фуганок, актуален при обработке тонких веток для получения большей фракции. Наконец, дисковая дробилка подходит для резки веток диаметром более 5 сантиметров.

Как подключить диспоузер своими руками?

Установка измельчителя пищевых отходов под раковину требует определенных навыков. Особенно важно понимать, что радиатор — это электрический прибор. Это означает, что блок питания должен соответствовать характеристикам устройства. Необходимы заземление и защита от влаги.

Для начала следует изучить комплект радиатора и прочитать прилагаемую инструкцию, прежде всего, посмотреть, чего не хватает для успешного подключения.

Как правило, в домах и квартирах, где раньше не было радиатора, устанавливают гофрированные фановые трубы. Их нужно заменить на гладкие, так как в складках гофров обязательно будут скапливаться разлагающиеся органические остатки с неизбежным запахом гнили, который трудно удалить.

Далее нужно проверить соответствие размеров сливного отверстия мойки и подключенного оборудования. Стандарт предполагает, что диаметр сливного отверстия составляет примерно 90 мм.

Если размеры не совпадают, то нужно заменить раковину на современную или придумать, как перейти на необходимый диаметр.

Затем установите выключатель или розетку возле раковины. Влагозащита — главное условие для этих электромонтажных изделий.

Перед подключением к канализации отсоедините сифон под раковиной от канализационной трубы, затем снимите все крепления и сифон.

Если изделия грязные, их необходимо очистить.

Установить диспенсер намного проще, если мойка новая, еще не интегрированная в общую структуру стола. Просто переверните его вверх дном для облегчения установки.

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (измельчитель) в домашних условиях, необходимо сначала разобраться в механизме механизма и принципе его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и при необходимости внести изменения в его конструкцию.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

• каркас (обычно металлический);
• ящик для срезанной растительности;
• пусковая система.
• ножи, установленные на рабочем валу;
• мотор;
• защитное покрытие;

Сама техника может быть выполнена в фиксированной или мобильной форме. Для создания последнего варианта вам также потребуются колесики и ручка. Для изготовления каркаса используйте металлические уголки или готовые рамы из верстаков. Ящики для переработанной зелени изготавливают из пластиковых ведер, жести, пакетов. Защитная оболочка вокруг ножей должна быть достаточно толстой и прочной, чтобы не изнашиваться быстро от наземной растительности.

При переработке растительного мусора измельченные куски могут вылететь из отверстия, через которое их подают. Таким образом, шея прикрывается крышкой или просто тканью, например, сумкой.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от коленчатого вала передается непосредственно на ножи или через цепную / ременную передачу. Измельченная лезвиями растительность попадает в ящик. В этом случае готовый продукт сразу готов к употреблению.

По принципу работы одни самодельные измельчители сравнимы с мясорубкой (пылесосят, а затем измельчают органику), другие — с кофемолкой.

Разновидности измельчителей

Основное устройство всех видов измельчителей древесины одинаково. Отличаются они только мощностью двигателя и типами ножей.

В одних моделях установлен бензиновый двигатель, в других — электрический. Первый более мощный, он занимается обрезкой крупных веток. Независимо от источника питания. Обладает большей подвижностью. Электричество слабее по мощности, а рабочее расстояние зависит от длины кабеля. Но он мобилен благодаря своей легкости.

Двигатели различаются по мощности:

1. Электродвигатель до 1,5 кВт. Способен обрезать ветки до 2 см в диаметре. Большая часть обработки выполняется на небольших площадях.
2. 3 — 4 киловатта. Справляясь с деревом до 4 см. Их используют в небольшом саду или на даче.
3. 6кВт или более. Работа ведется в крупных хозяйствах. Обрабатываются бревна диаметром 10-15 см.

Как правило, на самодельный агрегат устанавливается мотор мощностью 4 кВт. Больше ставить нет смысла, так как будет много расхода электроэнергии. Для проведения работ по обрезке веток на дачном участке таких затрат не требуется.

Скорость двигателя особого значения не имеет. Конечная скорость вращения режущего вала составляет 1500 об / мин. Регулируется диаметрами шкивов.

Передача крутящего момента происходит через цепь, ремень или непосредственно путем установки режущего инструмента на коленчатый вал.

В зависимости от режущего инструмента измельчители древесины делятся:

1. Тип двойного вала. Это мощный агрегат, способный обрезать большие ветки. На деревьях установлено несколько ножей. От их количества зависит степень измельчения древесины.
2. Установка с отрезным диском. Если мощность мотора составляет 3 кВт и более, нож крепится непосредственно к его валу. Для приводов используется самое слабое звено передачи.
3. С дисковыми лезвиями. Относится к самым простым конструкциям.

Сборка готовых узлов

Порядок изготовления:

1. Вам предстоит собрать все пилы на дереве. Поместите между ними шайбу и закрепите режущие элементы с обеих сторон гайками.
2. Напрессовать подшипники.
3. Присоедините к концам маховик и шкив.
4. Укрепите встречный диск на расстоянии нескольких миллиметров от набора пилы.
5. Установите двигатель и трансмиссию.
6. Затяните ремень.

При сверлении овальных отверстий неподвижный нож лучше устанавливать на раму болтами, а не сваркой. Это необходимо для регулировки расстояния между пилами и столом. Затем вы можете изменить размер фракции готовых чипсов.

По окончании монтажа всех необходимых элементов необходимо изготовить защитный кожух. Для этого можно взять тонкий лист. Размеры корпуса могут отличаться. Главное, чтобы работать было комфортно и безопасно. Электродвигатель стоит подключить к сети через автомат на 25 А.

Чтобы конструкция была ремонтопригодной, корпус не нужно сваривать.

Лучше делать болтовое соединение.

Затем измельчитель можно в любой момент разобрать для переточки или замены ножей.

Одна из самых распространенных проблем вращающихся машин — повышенная вибрация.

Еще одна причина вибраций — разбалансировка (разбалансировка) роторов. Чтобы его устранить, нужно сбалансировать.

Можно использовать готовые комплекты самоустанавливающихся подшипников.

Они устраняют ошибки центровки отверстий, которые могут вызвать деформацию и перегрев обычных радиальных подшипников.

Кроме того, размеры их кожухов часто не позволяют поддерживать необходимую колесную базу между роторами.

Во избежание перекоса боковые стенки корпуса дробилки используются как втулки. Отверстия просверливаются на станке с четырехкулачковым патроном, соединяя детали.

Если не получается сделать корпус с коаксиальными отверстиями, можно выбрать двухрядные сферические подшипники скольжения, подходящие по грузоподъемности.

Изготовление рамы

Независимо от типа устройства, шасси имеет примерно одинаковую конструкцию. Его сваривают из труб и уголков согласно рекомендациям:

1. Размер роста подбирается исходя из роста человека. Чтобы ветки удобно разместились в бункере.
2. Для устойчивости конструкции ее ширина устанавливается от 500 мм. Размер длины значения не имеет, это свободное значение.
3. Для жесткости между стойками приваривают перекладины.
4. Для удобства передвижения внизу установлены колеса.

Размер рамы адаптирован к параметрам двигателя. Ему невозможно удержать свой размер.

Особенности использования самодельных электрических устройств

Любой бытовой прибор, особенно самодельный, требует техники безопасности. На самосборный агрегат рекомендуется устанавливать отдельный автомат-дифференциал. Это поможет предотвратить случайное поражение электрическим током.

Перед резкой древесных отходов наденьте защитные очки. Летящие фишки могут серьезно повредить глаза.

Не используйте устройство на открытом воздухе под дождем или сразу после него, в условиях высокой влажности.

Старайтесь не перегружать машину большими объемами работы, давайте двигателю периодический отдых.

Конструкция измельчителя для веток и травы

Назначение агрегата — быстро и безопасно измельчить растительный мусор. Основную функцию выполняет режущий агрегат. Лопасти приводятся в движение напрямую от двигателя или с помощью ременной передачи. Агрегаты установлены на устойчивом шасси. Элементы привода закрыты кожухом. Предусмотрены два отсека для подачи веток и выгрузки стружки.

Металлическая рама

Самодельный садовый измельчитель с мощным электрическим или бензиновым двигателем требует стабильной и прочной рамы с местом для двигателя и прямоугольной опорой для режущего блока.

Для изготовления рамы измельчителя используют:

• уголок на 30;
• канал.
• профильная труба 25;

Крепеж:

• арахис,
• заколки для волос.
• уши под двигателем,

Двигатель

Полная автономность, работа в любом месте сада, независимость от розетки: преимущества бензинового двигателя. На самодельном измельчителе для обработки веток, ботвы томатов, зелени ставят двигатель мотоблока, мотоблок объемом 6 литров вместе с. Он переставляется с одного блока на другой.

Вам понадобится коробка передач, которая может поворачиваться на 90 °, если у бензинового двигателя горизонтальный вал, а у измельчителя — вертикальный.

Затраты на электроэнергию ниже затрат на бензин, поэтому при наличии на участке сети на агрегате устанавливается электродвигатель. Для обрезки веток толщиной 2-3 см достаточно трехфазного электродвигателя мощностью 2200-3500 Вт. Делая газонокосилку малой мощности, берут моторы от бытовых приборов. Их удаляют стиральными машинами, пылесосами.

Ножи

Толщина веток, обрабатываемых измельчителем, зависит от конструкции режущего блока. В самоделках реализовано несколько вариантов:

• универсальный режущий механизм состоит из 15-30 дисковых пил, установленных на валу;
• измельчить траву — режущая кромка;
• два дерева с 3-4 стальными ножами, чтобы срезать ветви кустарников и деревьев.
• ножи для заводской садовой техники — кусторезы, газонокосилки;
• молотковый отрезной агрегат для измельчения тонких стержней;
• измельчитель пней из рубанка;
• для измельчения веток диаметром 7-8 см на дереве устанавливают несколько фрез;

Самодельные ножи изготовлены из пружин.

Читайте также: Приём вторсырья: пункты сбора вторичного сырья, подготовка отходов для сдачи

Защитный кожух

Чтобы стружка не разлеталась в стороны, необходим защитный чехол. Изготавливается из листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Пруд для этой цели не подходит. При активном использовании измельчителя он быстро деформируется от сильного удара стружки.

Емкость для приема опилок

Старые хозяйственные пакеты, коробки, ведра, корзины используются для сбора мелких отходов. У мощных агрегатов бункер сварен из стальных листов, склепанных из оцинкованной стали.

Электрические провода и кнопка пуск/стоп

Для включения и выключения самодельного блока используйте клавиатуру, рассчитанную на соответствующий ток. Его цель:

• выключить, включить электрооборудование;
• изменение направления вращения (реверс).

Для подключения двигателя к трехфазной сети потребуется пятижильный гибкий медный кабель с двойной изоляцией, для однофазной домашней сети достаточно трехжильного кабеля.

Классификация

Дробилки классифицируются по технологии дробления / дробления:

Щека. Они состоят из подвижных и неподвижных щек, расположенных в форме клина друг с другом, причем узкая часть клина должна соответствовать параметрам деревянных полуфабрикатов, которые планируется производить. Подвижная челюсть давит на древесину, которая заливается сверху в дробилку, приближая ее к челюсти, которая остается неподвижной во время работы. Под давлением древесина разрушается до размеров узкой части щеки, после чего крошится.

• Конический. Я стакан и конусообразный палец в движении. В стекло заливается древесина, конусообразный палец входит в стекло, разбивает сырье и на выходе разрушает его до нужных размеров и стреляет.
• Роликовый. Они состоят из ролика и чаши, ролик вращается, постепенно приближаясь к чаше, сырье измельчается, попадая между чашей и роликом.
• Головка молотка. Они состоят из молотков, закрепленных на роторе. Сверху сырьё заливается по мере вращения ротора, молотками разбивается на мелкие части и крошится.
• Игра на барабанах. Оборудование состоит из барабана, куда подается древесина. При включении оборудования сырье разрушается от ударов друг о друга, когда барабан набирает необходимую скорость.
• Ролики ударные. В таких машинах древесина насыпается в приемный отсек, ударяется по роликам, которые во время работы вращаются навстречу друг другу, разрушается и падает с выхода.

Измельчитель можно классифицировать по размеру щепы:

• Специальная стружка. Настройки станка имеют большое значение, так как от этого зависят габариты стружки, используемой при изготовлении ДСП.
• Измельченная древесная фракция. Сюда входят древесная мука, древесная пыль и другие фракции измельченной древесины, которые используются при производстве линолеума, линкруста, стекла и других готовых изделий.
• 
  Технологические фишки. На технологическую щепу существует государственный стандарт, отражающий требования к конечному результату, а именно размер щепы, качество, массовая доля остатков в процентах на ситах разного диаметра и поддонах.

Материалы и инструменты

Большинство компонентов измельчителя можно выбрать из хозяйственных принадлежностей. Например, каркас отлично собирается из металлических уголков, швеллеров и труб. Электродвигатель, как правило, покупается или снимается с минитрактора. Используемая фреза обязательно должна иметь большие зубья, а дисковые пилы должны иметь диаметр от 100 до 200 миллиметров. Если работа идет с валом, то шестерни приобретаются в количестве пары штук, то же касается шкива и самого вала — их должно быть две. Ножи можно сделать из автомобильных рессор, если у вас есть фрезерный станок.

Из инструментов стоит подготовить перфоратор, гаечные ключи, болгарку, а также сварочный аппарат и набор крепежа.

Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками

Теперь стоит задуматься, как сделать дробилку с уже готовым оборудованием. В качестве «полуфабрикатов» подходят электроинструменты и бытовая техника.

Инструкция по изготовлению садового измельчителя из болгарки своими руками

Из мясорубки можно сделать хорошую мясорубку своими руками. Хотя КПД невысокий, тратиться вряд ли придется.

Вам понадобится какой-то контейнер. Например, ведро (подойдет даже пластиковое), пивной бочонок, глубокая миска. В центре просверливается отверстие, равное диаметру шпинделя круга. Что касается болгарки, то она должна быть от 2,5 до 3 киловатт. Диаметр диска не менее 180 и чем больше, тем лучше.

На шпиндель ставится ведро, за ним следует нож. Хороший нож — это газонокосилка. С ним могут быть проблемы, так как шпиндель болгарки М14 и посадка должна быть плотной. Убедитесь, что вы затягиваете гайку гаечным ключом, а не вручную.

Эти садовые измельчители лучше всего подходят для уборки травы или сена. На выходе получается густая травянистая масса, которую можно удобрять.

Часто болгарки большого диаметра не имеют регулятора скорости, поэтому работать нужно осторожно — надевать очки и перчатки. Вы можете пораниться или разбрызгать мусор по всему двору. Если есть регулировка, нужна самая низкая скорость.

Как из стиральной машинки сделать садовый шредер для веток

Если стиральная машина активаторного типа встречается по всей стране, то она отлично подойдет в качестве донора для измельчителя древесины.

Для начала нужно удалить сам активатор. Вам это не понадобится. Но нож можно поставить на уже имеющееся дерево. Придется сделать это самому или найти подходящую косилку. На самом деле принцип работы будет аналогичен кофемолке.

Чтобы не избавляться от мусора из стиральной машины своими руками, можно сделать сливной канал. Для этого вам потребуется просверлить отверстие в боковой стене. Чтобы мусор не разлетелся по всей площади, установите защитный кожух. Система надежна и уже опробована многими дачниками, так как активирующие стиральные машины не очень подходят для современной одежды. Они мнутся и портят слишком много.

Обратной стороной является то, что из стиральной машины своими руками можно сделать только измельчитель бумаги для сучков, травы и соломы. Однако дубовые сучки не справятся. Моторы таких стиральных машин редко бывают мощнее 500 Вт.

Как сделать садовый измельчитель из обыкновенной дрели

Садовые измельчители своими руками часто изготавливаются с помощью дрели. Это неплохой вариант, и инструмент не страдает. Его всегда можно разобрать и использовать по назначению. Кроме того, дрель имеет преимущество перед болгаркой — регулятор скорости вращения. Он есть и на бюджетных моделях, поэтому летающие обломки не страшны.

Но есть и минус — смена сверла не рассчитана на такие нагрузки, в отличие от болгарки. Поэтому делать самому дровосек из дрели только на свой «страх и риск». Подойдет и более старый полурабочий инструмент.

Вам понадобится стеллаж. Обычно используется деревянный табурет с дырочкой посередине. Сверху установлено ведро с аналогичным отверстием посередине. Чтобы он не «катался», лучше прикрутить саморезами. В отверстие продевается болт и на нем 2 гайки — нож фиксируется несколькими шайбами, как здесь. Осталось подключить дрель к болту и приступить к работе.

Однако сделать садовый измельчитель своими руками и не закрепляя его на табурете, можно. Такой прибор делается за пять минут. В деревянной заготовке нужно проделать дырочку и протянуть шпильку. Он фиксируется с двух сторон гайками. Осталось только обрезать края у саморезов, и можно опускать дробилку в ведро.

Инструкция по самостоятельному изготовлению измельчителя веток из бензинового двигателя

Сделать измельчитель древесины из мотоблока своими руками вполне реально. Производительность будет высокой, даже выше, чем у полноценной машины.

Для мотоблока потребуется приобрести ряд деталей: ножи, вал, подшипник и стальной лист для корпуса. Их можно получить в пунктах приема металлов.

Стоит помнить, что двигатель мотоблока работает на бензине, поэтому мобильность дровосека отличная. Его также можно приносить в поле. Для установки приставки кормоуборочного комбайна на мотоблок вам понадобится болгарка, сварка и дрель.

О том, как сделать приспособление для мотоблока, вы можете увидеть на видео.

Используемые силовые агрегаты

Устройства измельчения веток бывают двух типов:

• приводится в действие электродвигателем;
• с двигателями внутреннего сгорания.

Для маломощных измельчителей древесных отходов ручной работы в основном используется электродвигатель. Это связано с тем, что двигатель, работающий на бензине или дизельном топливе, часто имеет большую мощность, чем электрический. Например, двигатель скутера объемом 50 см³ производит около 5 литров вместе с или около 3,7 кВт.

Для редкого измельчения садовых отходов такой силовой агрегат просто не нужен.

Пошаговая сборка двухвального типа

Для изготовления такой сборки создается чертеж. Помогает в изготовлении конструкции.

Подбираются необходимые материалы и инструменты:

• дерево — 2 штуки;
• металл для корпуса;
• сварочный аппарат.
• ножи;
• шкив — 2 штуки;
• металлическая трубка;
• шестерни — 2 шт;
• английские ключи,
• пробойник;
• подшипники — 5 шт;
• металлические пластины толщиной 10 мм — 2 шт.;
• мотор;

Рама изготавливается обычным способом. Если планируется установка 4-х ножей, то берется квадратная деталь и обрабатываются валы с 2-х сторон для входа в подшипник. На 3 ножа понадобится круглая планка, где под них делаются надрезы. В заготовках просверливаются отверстия.

К ним прикреплены ножи. Обозначены точки крепления. В них просверливаются и продеваются отверстия.

Формируется барабан, состоящий из 2-х стенок, 4-х шпилек и защитного кожуха. Для создания стен используется металл толщиной 10 мм. В каждом из них по 2 отверстия для подшипников.

На валах установлены подшипники и закреплены ножи. Шкив крепится к валу с помощью ключа. Паз формируется горелкой. На раме установлен весь механизм — мотор со шкивом и барабаном. Шкивы связаны между собой ременной передачей.

Ресивер находится в производстве. Для этого вырезают 4 листа металла в форме трапеции. Они свариваются в виде ящика. Он устанавливается на болтах перед отверстием для барабана.

Дисковый измельчитель

Для создания дискового обрезного станка готовится чертеж.

Конструкция этого аппарата более простая.

Для его изготовления используются материалы и инструменты:

• трубки;
• английские ключи;
• пробойник.
• лист толщиной 5 мм;
• мотор;

лучше всего покупать ножи заводского изготовления, так как они содержат инструментальную сталь, закаленную до 66 единиц по Роквеллу. Чтобы сделать их своими руками, вам понадобится пружина, из которой нарезается заготовка необходимой длины. Сначала его нагревают в печи, разравнивают, нагревают и охлаждают. Затем производится заточка под углом 35-45 градусов. В корпусе просверлены отверстия и ножи готовы к установке.

Как вариант, в качестве опоры для агрегата используется трубка. В верхней части формируется куб, на котором закреплены все части механизма, а в нижней — колесо.

Берется металл и из него вырезается диск диаметром 400 мм. Просверливаются отверстия для установки вала, а также отверстия для фиксации ножей. Затем диск устанавливается на вал, и весь узел крепится к двигателю.

Формирование приемного отсека осуществляется в том же порядке, что и для двухвального аппарата.

Для дома и дачи

Для домашнего использования вряд ли понадобится слишком мощный агрегат. Отходы садоводства легко обрабатываются электрической дробилкой среднего класса.

Это полезное устройство, установленное на даче, поможет решить ряд проблем. Среди прочего:

• позволит существенно сэкономить, щепа — отличное топливо, способное заменить обычный уголь, дрова, газ;
• подойдут опилки — один из лучших материалов для мульчирования растений;
• он поможет заработать на стружке, полученной в результате дробления, потому что это отличный материал для создания древесных плит и изготовления бумаги.
• устранит мусор, который постоянно скапливается в виде вырванных с корнем веток и пней;

Даже если количество обработанной древесины не слишком велико, дробилка обязательно профинансирует себя, поскольку ранее сгоревшие или гнилые отходы могут быть переработаны, что способствует сохранению экологии планеты.

Описание

Прицепка к мотоблоку — еще один необходимый прибор в доме. С его помощью вы можете выполнять на своем сайте следующие работы:

• подготовить мульчу для растений;
• переработать траву;
• подготовить сырье для приготовления компоста (удобрение для растений).
• срезать оторванные пни;
• освобождать контролируемые территории от веток и садового мусора (обрезка кустов и т д;

Особенности садовых шредеров

Садовые измельчители просты по конструкции; при правильном выборе используемых комплектующих собрать агрегат в домашних условиях несложно. Остается только определиться с конструкцией измельчителя, на базе электрического или бензинового двигателя.

Конструкция самодельного садового измельчителя будет состоять из следующих элементов:

• ножи на валу;
• ящики для сбора измельченных отходов;
• пусковая система.
• мотор;
• металлическая рама;
• защитный кожух;

Вы можете сделать садовый инвентарь в мобильном или стационарном варианте. Для изготовления каркаса допустимо использовать каркас от верстака или сварить конструкцию из металлического уголка. Ящик для приема измельченных отходов изготавливается из жести или пластикового ведра. Необходимо позаботиться о качественной защите режущего инструмента, отвечающего за измельчение растительных отходов. Прочный корпус измельчителя своими руками, чертежи которого можно найти в Интернете, изготавливается из листовой стали или нарезан на подходящую трубу.

Технические характеристики механизма

Особенностью рыночной экономики является широкий спектр предложений такого оборудования от зарубежных и отечественных производителей, поэтому покупатель должен знать основные технические характеристики механизма, на которые ему следует обратить внимание при покупке:

• Назначение агрегата. Одни нужны для стрижки веток, травы, другие — для рубки бревен, деревьев.
• Мобильность установки. От этого зависят габариты дробилки, вес, скорость работы.
• Функциональность. Универсальные устройства используются, как правило, в быту и имеют простую конструкцию, в таких механизмах, как правило, есть режим измельчения, профессионально можно регулировать степень измельчения.
• Тип топлива. Некоторые работают только на электричестве, другие — на электричестве, бензине или дизельном топливе.
• Мощность установки. Именно она — основа продуктивности.

Если ориентироваться на производителей промышленного оборудования, например дробилок, одно из ведущих мест занимают:

• китайский «Кефид»;
• российские фирмы «РубМастер» и «БиоСфера».
• немецкие компании Pallman, Hombak, Maier»;

Из набора дисковых пил

Этот вид конструкции — один из самых простых. Продолжается закупка дисковых пил с твердосплавными режущими пластинами в количестве 20-25 штук. Это значение можно увеличить. Ножи закреплены на валу. Между ними проложены шайбы диаметром 20 мм. Длина режущей поверхности 80 мм.

нельзя располагать режущий инструмент вплотную друг к другу, так как толщина зубьев больше основания. Шайбы компенсируют это значение.

Перед установкой ножей на дереве нарезается нитка. Затем гайки фиксируются с двух сторон.

Каркас формируется стандартным способом. Подшипники размещены на валу и закреплены на поперечинах рамы.

Двигатель установлен, цепь натянута, установлен приемный бункер.

Выбор двигателя и ременной передачи — что об этом важно знать

Эффективность ветвей измельчителя зависит от скорости вращения вала электродвигателя. Для безопасного измельчения древесины необходимо следить за тем, чтобы отрезной диск вращался со скоростью не менее 1500 об / мин. Однако такой показатель, как размер пары, все же необходимо учитывать. Это значение тесно связано с мощностью, и чем больше значение последней, тем больше параметр прочности.

Как добиться необходимой скорости вращения ножа дробилки, если электродвигатель развивает скорость 2800 об / мин? Для этого используется ременная передача со шкивами разного диаметра. Чтобы уменьшить скорость вращения коленчатого вала в 2 раза, необходимо установить на коленчатый вал шкив диаметром в 2 раза меньшим, чем размер шкива на ведомом валу.

Важным моментом в конструкции самодельной болгарки является выбор передаточного механизма. Самый безопасный вид коробки передач — ременная передача. Его преимущество в том, что в случае заклинивания заготовки ремень будет скользить по шкиву, исключая возникновение негативных последствий. Такой тип трансмиссионного механизма считается не только более безопасным, но и снижает вероятность выхода двигателя из строя из-за перегрева и заклинивания вала.

это интересно! Для уменьшения скорости вращения отрезных дисков измельчителя необходимо установить шкив диаметром 100 мм на валу двигателя и на валу диска диаметром 200 мм.

Измельчитель с рабочей матрицей из пил

Сборка этого блока несколько проще предыдущего, меньше паяльных работ. Для измельчителя вам понадобятся:

• стальной лист толщиной 2 мм;
• 2 подшипника качения;
• шкивы, ремень.
• вал с резьбой на концах диаметром 20 мм;
• шайбы разделительные толщиной 5 мм с отверстием 20 мм — 19 шт.;
• крепеж (болты с гайками)
• пилы по дереву с твердосплавными зубьями — 20 шт;
• каркасные трубы;

Этот простой садовый измельчитель собирается путем чередования шайб и пил на обычном дереве, после чего они сбоку обжимаются гайками. Шайбы помещаются между пилами, чтобы предотвратить прижатие друг к другу или раздавливание более толстых режущих частей из твердого сплава при затягивании гаек. Затем подшипники запрессовываются на вал и устанавливаются в обоймы, приваренные к раме из труб.

Остальные работы по сборке измельчителя проводятся как и в предыдущем варианте: необходимо провести ременную передачу на шкивах с моторной опорой к раме, сделать кожух с бункером и поставить их на место, как показано на фото:

Мощный самодельный измельчитель

Главный элемент такого устройства — мощный электродвигатель. Для работы с ветками толщиной 5-7 см и более, не опасаясь обжечь обмотку двигателя, его мощность должна быть не менее 4 кВт.

Для создания понадобятся следующие инструменты и материалы:

• гайки (и ключи), болты, шайбы;
• пружины для изготовления ножей;
• металлический уголок;
• вал (барабан) электрического рубанка;
• угольник, рулетка;
• шкивы;
• дрель;
• электродвигатель;
• ремень типа БР;
• сварочный аппарат;
• болгарский;

Как правильно подобрать шины к дискам? / Формула рассчета.

Схемы и чертежи

Прежде чем искать комплектующие и собирать их, нужно придумать схему или чертеж измельчителя. Это сделано для того, чтобы избежать ошибок при сборке и эксплуатации измельчителя, в противном случае неправильная эксплуатация может привести к травмам оператора. При составлении схемы или чертежа учитываются все этапы исправления:

1. Зарядка устройства.
2. Шлифовальные ветки.
3. Накопление измельченных частиц и их удаление.

Необязательно составлять чертеж по нормам ЕСКД, достаточно правильно обозначить расположение элементов и их размеры. По схеме составляется перечень необходимых комплектующих, а также порядок сборки болгарки.

Помимо рисования рисунка самостоятельно, вы можете использовать уже готовый из Интернета. Плюсом будет то, что все нюансы уже продуманы и отражены на схеме. Недостаток в том, что чертеж подготовлен по другим параметрам — производительности, типу ответвления. Кроме того, в готовых чертежах могут быть элементы, которых нет под рукой — это увеличит стоимость проекта.

Изготовление из различных приборов

Для изготовления измельчителя веток можно использовать отслужившие свой срок приборы. Небольшой капитальный ремонт позволит использовать их для новой цели — сделать дробилку зерна или измельчитель веток.

Основным элементом этих устройств является мотор. Если он работает, его просто нужно интегрировать с некоторыми деталями.

Из болгарки

Заказ на работу состоит из следующих этапов:

1. Емкость выбрана.
2. В нижней части просверливается отверстие.
3. Он пересекает ось болгарки.
4. Сверху установлен нож.
5. Инструмент прочно закреплен.

Во время вращения нож не должен касаться стенок емкости. Ветки засыпаются внутрь и болгарка загорается на минимальной скорости.

Из стиральной машины

Чтобы сделать измельчитель бумаги из стиральной машины, нужно выполнить следующие действия:

1. Активатор снят с автомобиля.
2. На валу мотора установлен нож. Его размер выбран меньше внутреннего диаметра резервуара.
3. Сбоку, в нижней части, проделывается отверстие, через которое будут выходить срезанные ветки.
4. К отверстию прикрепляется крышка гнезда.

Этот агрегат работает по принципу кофемолки. Главное, чтобы нож не касался стенок станка.