Марки твердых сплавов: маркировка и применение сталей, что это такое на rocta

Характерные особенности и маркировка

Соединения, полученные относительно новым технологическим методом, не меняют своих свойств даже при очень высоких температурах – свыше 1000 градусов. При этом они не деформируются при значительных механических нагрузках. Это обеспечивается тем, что они изготавливаются из тугоплавких металлов с добавлением менее износостойкого кобальта, придающего составу прочность на изгиб, благодаря чему изделие не имеет хрупкости титана и не ломается.
Первая особенность, которую мы замечаем, — это изготовление прессованием. Порошкообразные карбиды вольфрама, титана и тантала смешаны с мелкими частицами кобальта. Добавляются легирующие элементы, например хром. Затем под воздействием высокого давления и сверхвысоких температур осуществляется термическое спекание. Маркировка твердых сплавов производится на основании государственных стандартов. Он включает в себя цифры и буквы.

Примеры марок стали

Приведем самые популярные составы. Они используются в различных отраслях промышленности. За свойства отвечают пропорции компонентов.

ВК2

Содержание вольфрама преобладает, поэтому буква впереди. Кобальта всего 2% — об этом нам говорит цифра. Не считая легирующих добавок и примесей, составляющих сотые доли процента от прочности, остальные 98% принадлежат W.

ВК6М

Это аналог — вольфрам-кобальтовый набор с большим содержанием последнего — не 2, а 6% кобальта. Но тут есть спецификация по применению – из такого материала должны быть изготовлены инструменты для обработки тугоплавких сталей.

Т5К10

При наличии трех составляющих вместо двух можно не писать наиболее распространенную, из которой главная часть. Априори основа сплава — это вольфрам. А рядом с цифрами компоненты помельче — 5% титана и 10% кобальта.

Т14К8

Аналогичное содержание, но разные проценты. Увеличение включения титана придает прочность, но также и хрупкость.

ТТ7К12

Аналогично, но с добавлением тантала. Состав: Ж — 71%; десять, 17%; Со — 12%; Та — менее 1%, как примесь. Кроме классических веществ добавляют еще молибден и никель. Полученные материалы приобретают свойства указанных элементов. Это дорогие металлы, используемые для изготовления специальных деталей самолетов и машиностроения.

Расшифровка букв в марках твердых спеченных сплавов

Помимо указания, какой ингредиент входит в состав и в каком процентном соотношении, имеется еще и буква, указывающая на его использование. Эту классификацию провела международная организация, название – ISO. Это позволило унифицировать маркировку отечественных и зарубежных аналогов. Буква обычно ставится в конце аббревиатуры.

Н

Заточенным предметом из состава этой марки можно обрабатывать закалённую сталь. Он тверже и прочнее обычных металлов.

К

Подходит для чугуна. Большое количество углерода в сочетании с железом делает его менее пластичным, поэтому резка другим инструментом может привести к появлению сколов и трещин.

М

Нержавеющая сталь обычно обрабатывается. В нем максимальное содержание легирующих добавок, в том числе хрома.

N

Применяется при металлообработке цветных соединений.

P

Для пластмасс с повышенной вязкостью. Когда их разрезаешь, оказывается, что плитка осушена. Они «срастаются» вниз от резца, что негативно сказывается на результате.

S

Идеально подходит для тканей с высокой термостойкостью. Здесь важно, что твердосплавные инструменты еще меньше подвержены влиянию высоких температур.

Где применяются и как сдавать лом ВК, ТК

Наша компания закупает твердосплавный лом по высокой цене, но необходимо помнить, что высокая стоимость обусловлена ​​высоким качеством. Необходимость сортировки твердосплавного лома обусловлена ​​нюансами технологии переработки сырья.

Работаем с частными лицами и организациями, принимаем твердосплавные напайки Т5К10, Т14К8, Т15К6, Т60К6 и тд. Вы можете сдать нам токарные и расточные фрезы, проходные и гнутые, токарные, твердосплавные вставки, принимаем твердые сплавы и припои, быстрорежущую сталь, карбид вольфрама, вольфрамовые сплавы, сплавы ВНЖ, другие сплавы других производителей.

Названия ВК и ТК указывают на металлы, входящие в состав сплава:

• ВК – это сплав, состоящий из вольфрама и кобальта. Основой для ВК является карбид вольфрама. Наиболее востребованными марками сплавов в этой категории являются: ВК3-М, ВК3б, ВК4, ВК6, ВК6-ОМ, ВК8. Что означают буквы в аббревиатурах? Возьмем, к примеру, ВК3-М: здесь «В» означает вольфрам, «К3» — кобальт, которого в составе сплава 3 %, а символ «М» указывает на наличие мелкозернистой структуры (« ОМ» — специальный мелкозернистый);
• ТК представляет собой сплав титана, вольфрама, кобальта. Популярны сплавы с марификацией Т5К10, Т15К6, Т14К8 и так далее. Цифра после буквенного обозначения – это процентное содержание вещества в составе сплава карбида титана и карбида вольфрама соответственно.
• ТТК — к титану, вольфраму и кобальту добавляют тантал.

Все марки характеризуются примерно одинаковыми эксплуатационными параметрами, отличаясь только твердостью сплава. В ВК за твердость отвечает кобальт, компонент сплава — обычно после буквенной части стоит цифра, обозначающая процентное содержание связующего. Если это число равно 4, то сплав содержит 4% кобальта.

Отличные потребительские свойства определяют широкий спектр применения карбида. Их часто используют при работе с металлами – для штамповки, резки и других видов обработки. Так, если для работы с обычными металлами достаточно быстрорежущих сплавов, то для легированной стали нужны твердые сплавы, основу которых составляет вольфрам-титан-кобальт.

Прием твердосплавного лома предполагает работу с пластинами различных размеров, твердосплавными штифтами, стержнями, таблетками, втулками. Очень популярным материалом на вторичном рынке кобальта и вольфрама является резка пластин и прутков.

Интересно, что твердосплавный лом высоко ценится на рынке услуг по металлообработке, поэтому сдача такого сырья – очень выгодное предприятие. И если у вас регулярно есть твердосплавный лом, стоит потратить некоторое время на поиск компании, которая сможет принять его в переработку на максимально выгодных для вас условиях. Однако можно не тратить время на поиски, а сразу обращаться в нашу компанию Pandora Metal».

Читайте также: Цена лома чугуна за 1 кг и сколько стоит чугунный чермет если сдать тонну

От чего зависит цена на лом ВК-ТК

Говорить о единой цене на дом из твердых сплавов не имеет смысла, так как стоимость сырья будет зависеть от большого количества факторов – это:

• наличие или отсутствие дополнительных услуг — зачистка участка от дома на металлы, демонтаж металлоконструкций, резка негабаритных изделий, транспортировка материалов на место оценки и доставка сырья, подготовка к оценке. При небольших объемах проще сделать это самостоятельно, а вот при больших объемах лучше воспользоваться услугами наших специалистов Pandora Metal. С финансовой точки зрения комплексные услуги нашей компании более выгодны. При этом в случае работы с большими объемами часть этих услуг может быть для заказчика бесплатной;
• качество, состояние лома. Наиболее выгодную цену можно получить за сырье идеального качества – без примесей, без следов ржавчины и так далее. Лом ненадлежащего качества некоторые компании вообще не принимают. Другие готовы принять, но предлагают покупателям самим подготовить сырье к поставке. Мы готовы взять на себя решение этих задач, гарантируя при этом максимально выгодную цену;
• объем металла, частота контактов с компанией. Работаем с объемами от 1 кг, но вы можете рассчитывать на самые выгодные цены при долгосрочном сотрудничестве и больших объемах. Мы работаем не только с физическими, но и с юридическими лицами, готовы заключить договор на абонентское обслуживание. Для компаний, в деятельности которых образуется большое количество лома черных и цветных металлов, твердых сплавов — это оптимальный вариант, мы возьмем на себя очистку вашей территории от металлолома, транспортировку, оценку, расчеты, вам останется только получить деньги.

Вышеперечисленное далеко не все факторы, влияющие на ценообразование, но этих моментов достаточно для того, чтобы клиенты могли рассчитывать на самые выгодные условия в нашей компании.

Почему сдавать лом ВК-ТК выгодно нам

Специалисты Pandora Metal готовы проконсультировать Вас по телефону и выехать по указанному адресу для оценки состояния и количества сырья на месте, чтобы назначить более актуальную предварительную цену. Звонки. Затем мы сами привезем дом на один из наших приемов, взвесим его на высокоточных весах и сразу же после этого оплатим причитающуюся сумму наличными или банковским переводом. Связаться с нами!

Классификация твердых сплавов по группам

Это достаточно обширная область металлургии, в которую входят все соединения карбида вольфрама, полученные вышеописанным способом. Поэтому они делятся на категории по нескольким причинам.

Вольфрамо-кобальтовые

Сплавы на основе карбида вольфрама являются наиболее распространенными представителями этой группы. К ним относятся BK6 и BK8, упомянутые выше. Сплавы можно разделить еще на две группы, в зависимости от их состава: содержат в составе вольфрам — как уже говорилось ранее, такие сплавы состоят из карбида вольфрама и как минимум еще одного металла, играющего роль связующего (чаще всего это кобальт).

В основном для производства режущего инструмента используют сплавы из группы ВК. Это резцы, пластины.

Состав и свойства сплавов ВК

Сплав	Состав сплава, %	Характеристики физико-механических свойств
Туалет	ТаС	Ко	Прочность на изгиб σизг, МПа, по меньшей мере	Плотность ρ∙10‾3, кг/м3	АПЧ, по меньшей мере
ВК3	97	—	3	1176	15,0-15,3	89,5
ВК3-М	97	—	3	1176	15,0-15,3	91,0
ВК4	96	—	4	1519	14,9-15,2	89,5
ВК6	94	—	6	1519	14,6-15,0	88,5
ВК6-М	94	—	6	1421	14,8-15,1	90,0
ВК6-ОМ	92	2	6	1274	14,7-15,0	90,5
ВК8	92	—	8	1666	14,4-14,8	87,5
ВК10	90	—	10	1764 г	14,2-14,6	87,0
ВК10-М	90	—	10	1617	14,3-14,6	88,0
ВК10-ОМ	88	2	10	1470	14,3-14,6	88,5
ВК10-ХОМ	88	—	10	1500	14,3-14,6	89,5

* Буква М означает, что сплав мелкозернистый, ОМ — особо мелкозернистый.

Из таких материалов получаются качественные инструменты, которые используются в промышленности, различных производствах и в быту, производстве деталей различной конструкции. Это могут быть детали для автомобилей, механических объектов, приборов и любых механизмов, изготовление деталей, требующих высокой термостойкости.

Титановольфрамовокобальтовые

Группа сплавов ТК выпускается для инструментов, выполняющих резку стали с образованием сплошной стружки. В основе композиции карбид титана и карбид вольфрама. Связка — кобальт. Титан обеспечивает снижение сцепления со сталью, за счет этого сплавы группы ТК более износостойкие при обработке стали. С увеличением содержания карбидов титана твердость и износостойкость увеличиваются, но снижается прочность.

Сплав	Состав сплава, %	Характеристики физико-механических свойств
Туалет	TiC	Ко	Прочность на растяжение при буй σизг, МПа, по меньшей мере	Плотность ρ∙10‾3, кг/м3	АПЧ, по меньшей мере
Т30К4	66	тридцать	4	980	9,5-9,8	92,0
Т15К6	79	15	6	1176	11.1-11.6	90,0
Т14К8	78	14	8	1274	11,2-11,6	89,5
Т5К10	85	6	9	1421	12.4-13.1	88,5
Т5К12	83	5	12	1666	13,1-13,5	87,0

Титанотанталовольфрамокобальтовые твердые сплавы

По ГОСТ 3882-74 существует 5 марок. Титан в составе улучшает свойства и эксплуатационные характеристики, выражающиеся в повышении прочности при нормальных и повышенных температурах. Благодаря карбиду тантала в составе улучшается износостойкость при резании

Сплав	Сложный, %	Характеристики физико-механических свойств
Туалет	TiC	ТаС	Ко	σизг, МПа, по меньшей мере	Плотность ρ∙10‾3, кг/м3	АПЧ, по меньшей мере
ТТ7К12	81	4	3	12	1666	13,0-13,3	87,0
ТТ8К6	84	8	2	6	1323	12,8-13,3	90,5
ТТ10К8-Б	82	3	7	8	1617	13,5-13,8	89,0
ТТ20К9	67	9.4	14.1	9,5	1470	12,0-13,0	91,0
Т8К7	85	7,5	0,5	7	1519	12,8-13,1	90,5

Безвольфрамовые сплавы

Такие сплавы появились в СССР в 1970-е годы из-за нехватки вольфрама. По ГОСТ 26530-85 существует две марки безвольфрамовых сплавов на основе карбидов, карбонитридов титана с никель-молибденовой связкой.

Сплав	Состав основных компонентов в % (по массе)	Характеристика физические и механические характеристики
TiC	TiCN	Девять	Мо	σизг, МПа, по меньшей мере	Плотность ρ∙10‾3, кг/м3	АПЧ, по меньшей мере
TH20	79	—	15,0	6,0	1050	5,5-6,0	90,0
ХТ16	—	74	19,5	6,5	1200	5,5-6,0	89,0

Эти качества обладают меньшей прочностью и термостойкостью; они не могут заменить традиционные вольфрамовые марки. Сплав КНТ16 хорошо подходит для прерывистого резания. А марка TN20 может эффективно заменить Т30К4 и Т15К6. Могут выполнять чистовую и получистовую обработку незакаленной стали.

Так или иначе, благодаря своим свойствам сплавы нашли широкое применение во многих отраслях промышленности.

По классификации ISO твердые сплавы делятся на области применения для резки:

• П — для стальных отливок, дающих стружку;
• М — труднообрабатываемые стали, сплавы;
• К — обработка чугуна;
• N — обработка алюминия и других цветных металлов и их сплавов;
• S — для обработки жаропрочных сплавов и сплавов на основе титана;
• Н — для закаленной стали.

Сплавы группы Р отмечены синим цветом, М – желтым и К – красным

По составу химических элементов

Это происходит чаще всего. Приоритет отдается процентному содержанию различных металлических веществ и неметаллов. Это логично, ведь знающий человек оценит основные характеристики, прочностные характеристики именно по этому показателю. Почти все в группе — вольфрам. Но так как это дорогой и довольно дефицитный компонент, то сейчас делают новую группу безвольфрамовых — керамитов. Они содержат карбиды титана, карбонитриды титана, которые связаны основой из никеля и молибдена.

По технологии производства

Ранее мы описали наиболее распространенный процесс подготовки. Однако в настоящее время в металлургической промышленности активно используются два метода. Следует отметить, что в зависимости от того, какой из них используется, меняются и характерные свойства получаемого результата. Отдельные сплавы: Спеченные. Используется термическое спекание, а в качестве материалов берутся порошки. Тот факт, что все металлы находятся в измельченном виде, увеличивает смешиваемость, ускоряет процесс диффузии и делает конечный блок максимально монолитным.

При этом важно отметить, что такие заготовки доступны не для какой-либо металлообработки, а только для шлифовки и обработки лазером, ультразвуком, травлением в кислотах, но не для резки, не для методов механического воздействия. Бросать. Способы производства — плавка и литье. Это довольно дорого, так как компоненты обычно имеют довольно высокую температуру плавления. Но результат очень хороший — монолитный, цельный блок, который уже можно не бояться обрабатывать всеми известными методами — резкой, закалкой, отжигом, старением и т.д. В основном их применяют для обработки поверхности инструмента или детали деталь, которая быстро изнашивается.

По области применения твердых сплавов и их свойств

Здесь будет актуальна классификация, которую мы уже приводили в рамках маркировки. Именно эти буквы нанесены в конце аббревиатуры на марке. Поэтому чаще всего изготавливают инструменты для металлообработки, так как они достигают:

• прочный – при контакте с любым другим металлом не остается никаких дефектов;
• прочный – что очень важно для дорогих фрез;
• термостойкий – при прямом трении образуется очень высокая температура.

Если речь идет о материале, полученном методом литья, появился еще один вариант применения. То есть часть детали покрывается расплавленной смесью для улучшения свойств рабочего элемента в целом.

На этом запросы отрасли не заканчиваются. Чем больше появляется потребностей, тем шире ассортимент составов – выплавляется новый рецепт, который классифицируется по новому определению. Ниже мы более подробно поговорим о сфере применения твердосплавной стали.

Вольфрамосодержащие соединения

Вольфрам — самый тугоплавкий металл во всей таблице Менделеева. По этой причине его активно используют в металлургии. В основном, в таких марках, как ВК6, ВК3М, пользующихся большой популярностью, содержание этого вещества зашкаливает – 94%, 97% и даже

Приведем пример БК8 — из него очень часто делают резцы. Они очень прочные, настолько, что чугун обрабатывается без проблем и трудностей. В этом случае метод бесчиповый.

Титановольфрамосодержащие виды твердых сплавов

По названию уже понятно, что кроме вольфрама (основы) здесь активную роль играет титан, но не только. Кобальту обычно приписывают немаловажное значение. Какой приборный состав получается из таких марок, как Т5К10? Для металлообработки на высокой скорости. Также они способны обрабатывать металлы с повышенной прочностью и жаростойкостью. Например: это может быть прочная фреза для закаленной стали.

Характеристики

Свойства зависят от нескольких факторов. Нет двух абсолютно идентичных брендов.

Наименование и процентное содержание химических элементов

Здесь все просто. Сплав характеризуется группами в 4 составах разного качества – это «ВК», то есть с карбидом вольфрама и кобальтом; титан-вольфрам; титан-тантал-вольфрам и с износостойкими покрытиями. Так что уже из названия понятно, какое вещество имеет приоритетное количество. Это определяет свойства.

Физические и механические свойства

Пожалуй, самый важный. Ниже мы перечислим их более подробно и разберем, сейчас же укажем, что все составы без исключения изготавливаются по утвержденной ГОСТом рецептуре. Отечественный стандарт соответствует международному, поэтому вы можете рассчитать все технические характеристики каждой марки. После перечисления их средних значений приведем краткую таблицу.

Особенности технологических процессов получения

В зависимости от того, применялось прессование порошка или литье, определяются характерные признаки. Например, при спекании каждый специалист знает, что важным показателем является размер карбидных зерен. Чем он меньше, тем монолитнее получится результат. Это также влияет на то, какие методы металлообработки можно использовать и где затем будет использоваться материал.

Физико-механические характеристики

Средние значения, конечно, назвать довольно сложно, потому что слишком многое влияет на то, каким будет результат. Ниже мы приведем более точные табличные данные из официального документа, но сначала ознакомимся, какие свойства учитываются вообще и почему.

Допустимая прочность

Это устойчивость металла к любому механическому воздействию извне. То есть после столкновения с другими частями на поверхности не остается никаких деформаций. И это очень точно сказано о карбидных материалах.

Замеры снимаются при изгибе. Давление на заготовку изменяется от 1200 МПа для ВК2 до 2150 МПа для ВК25.

Твердость

Это отношение нагрузки к площади поверхности, деформированной под действием индентора — то есть конуса или шарика, который в качестве эксперимента вдавливается в образец. Он измеряется в HRA и достигает 91, что очень много по сравнению со сталью.

Реализуемая теплопроводность

Это способность проводить и удерживать тепло от более теплой части к более холодной. Процесс продолжается до тех пор, пока не установится энергетический баланс. В среднем около 51 Вт/(м×Кл).

Плотность твердых сплавов

Этот показатель означает, сколько массы в единице объема. Проще говоря, это то, насколько сильно частицы вещества прижимаются друг к другу. А так как металлы в принципе очень тяжелые и фактически не содержат пустот, их плотность очень велика. Характеристика колеблется в пределах 14,9 – 15,2 г/см3.

Жаропрочность

Любой материал разрушается под воздействием значительных температур, но предел, который выдерживают составы, у всех разный.

Устойчивость к коррозии

Стойкость к коррозии в основном обеспечивается легирующими добавками. Некоторые бренды добавили хром, как в нержавеющей стали, что увеличивает число.

Теперь приведем обобщающую таблицу, отметим, что данные взяты из документа ГОСТ.

Маркировка (берем самые популярные)	Прочность на изгиб, МПа	Теплопроводность, Вт/(м·°С)	Твердость, HRA	Плотность, г/см3
ВК2	1200	51	91,5	15.1
ВК4	1500	50,3	89,5	14,9
ВК6	1550	62,8	88,5	15
ВК8	1700	50,2	87,5	14,8
ВК10	1800	67	87	14,6
Т5К10	1450	20,9	88,5	13.1
ТТ7К12	1700	––	87	13.3
ТТ8К6	1350	––	90,5	13.3
ТН-20	1000	––	89,5	5,8

Области применения

Использование материала уже давно вышло за рамки изготовления инструментов, хотя это по-прежнему является основным направлением работы с твердосплавными сплавами. Объясним почему — при резке или любом другом процессе металлообработки выделяется много тепла, что негативно сказывается на режущей кромке. В данном случае этот эффект практически незаметен из-за термического сопротивления.

Также нужно учитывать повышенную прочность – набор инструментов надолго сохранит свою целостность, останется без сколов и т д. Поэтому ниже мы перечислим более конкретно области, где происходит производство.

Металлорежущий инструмент

Здесь все просто — изготавливают сверла, фрезы, фрезы, развертки, метчики разного диаметра, с разным количеством пластин, углом резания и т.д.

Применение конкретной заготовки обычно определяют по маркировке – одни предназначены для металлообработки одного материала, другие – другого.

Отдельные детали измерителей

Это различные циркуль, штангенциркули, с помощью которых можно производить очень точные измерения. Чем прочнее сталь, из которой они изготовлены, тем более точные результаты можно получить, ведь естественный износ в процессе эксплуатации будет минимальным.

Клейма, штампы

При горячей или холодной штамповке используются пуансоны и насадки, которые должны сгибать заготовку под действием давления. Конечно важно, чтобы они были прочнее бланка. В этом смысле твердые сплавы являются отличной альтернативой.

Комплектующие для вырубки в металле

Художественная резка, как и фасонная ковка, часто использует специальные острые режущие кромки, которые при нажатии врезаются в стальной лист и вырезают деталь.

Элементы станков для волочения и проката

Это могут быть валы, профили и направляющие. А также натяжные балки.

Оснащение для горнодобывающей техники

Камни часто такие же твердые, как металлы.

Сравните с алмазом – прочнее него трудно найти материал природного происхождения. Поэтому при сверлении, растачивании и других процедурах используются именно эти инструменты.

Части подшипников

Применение вещества повышает износостойкость узлов.

Напыление на стальные корпуса

Даже тонкий слой способствует улучшению механических свойств.

Оборудование для рудообогатительных заводов

Это первичная переработка полезных ископаемых. При этом также требуются ножи с повышенными прочностными характеристиками.

Применение и продукция из твердых сплавов

Материал широко используется в современной промышленности. Развивается и технология производства самих сплавов, повышается их качество, меняется состав, появляются новые маркировки. Но помимо изменения самого материала, меняются и принципы работы с ним. В продуктах используются новые типы соединений, благодаря чему они приобретают новые функции и роли в промышленности.

На сегодняшний день применяют твердые сплавы:

1. В производстве режущих инструментов. Инструменты из высокопрочных материалов позволяют улучшить качество производства, увеличить скорость и снизить затраты на брак и закупку материалов. Высокая термостойкость и прочность позволяют работать на экстремальных скоростях. Поэтому сплавы гораздо более ценны в инструментальном производстве, чем обычная сталь. При их производстве часто используются алмазные заготовки, что значительно улучшает качество материала и его свойства. Примеры таких инструментов включают фрезы, сверла и т.д.;
2. При производстве высокопрочных деталей механических изделий, промышленных машин, автомобилей и оборудования, ножей и ножей для автогрейдеров — в механизмах, испытывающих большие перегрузки и усилия;
3. При производстве оборудования, рассчитанного на большие нагрузки. Например, горнодобывающее оборудование, буровые установки. Сплавы применяют в опорах промышленных весов и в других механизмах, рассчитанных на большие усилия и давления;
4. При изготовлении мелких, но важных деталей различных механизмов. Например, из этого материала делают подшипники, клеммы, различные защитные покрытия и так далее.
5. При производстве различных форм и насадок, при литье стальных изделий, как простых, так и сложных.
6. Для механической обработки сложных материалов (сталь, чугун, цветные металлы, жаропрочные материалы и др).
7. При штамповке различных изделий.

Перед покупкой инструмента, детали или просто сырья, содержащего сплавы, необходимо внимательно изучить, к какому классу они относятся и какими свойствами обладают. Это поможет понять значение маркировки, которая указывает на состав изделия и, как следствие, на его способность выдерживать определенные нагрузки. Каждый класс материала предназначен для использования в определенной производственной сфере и может совершенно не подходить для другой, что также следует учитывать.