- Устройство и принцип работы
- Преимущества и недостатки
- Виды
- Особенности топлива
- Электричество для горелки
- Какую делать?
- Сравнительные достоинства и недостатки
- Эжекционная
- Инжекторная
- Испарительная
- Схемы и конструкции
- Эжекционная
- Турбулизатор
- Зажигание
- Об автоматике
- Горелка Бабингтона
- Нужна ли полная сфера?
- Сфера все же лучше
- Компрессор для распыления
- Испарительные
- «Дрова не нужны»: печь, которая работает на растительном масле
- Изготовление воздуховода
- Сборка самодельной печи
- Покраска и ввод в эксплуатацию
- Подведем итоги
Устройство и принцип работы
Утилизацию отработанного топлива нельзя назвать маленькой проблемой в современном мире. Однако специалисты выяснили, что его можно повторно использовать в качестве источника питания, если изобрести специальное устройство. Это привело к решению сделать горелки, которые выделяют много тепла, но при этом намного дешевле, чем другие источники энергии. Стоит отметить, что «майнинг» — это специфическое топливо, поэтому не все горелки смогут работать на таком топливе.
Основной задачей этого агрегата является сжигание отработанных масел в водогрейных котлах, генераторах и технологических установках.
Если посмотреть на эксплуатацию, то она вполне удобна и доступна. Конструкция агрегата состоит из топливного бака, насосного агрегата, системы фильтрации, форсунки и различных соединений.
Суть функции основана на впрыске. Это означает, что через горелку создается сильный поток воздуха и пропускается по трубопроводу, в результате чего образуется разрежение, обеспечивающее поступление топлива в камеру сгорания, где оно смешивается с воздухом. Перед поступлением в форсунку топливо проходит через фильтр и предварительно подогревается в камере. Этот процесс снижает вязкость масла. Максимальная температура нагрева достигает 900 градусов по Цельсию, но это нужно контролировать. С помощью насоса с поверхности зеркала откачивается топливо, чтобы избавиться от воды и механических примесей, которые часто оседают на дне.
Для поддержания горения необходим кислород, но воздуха, подаваемого в камеру сгорания, недостаточно, поэтому в оборудовании устанавливают вентилятор, подающий вторичный воздух. Вы можете настроить интенсивность этого элемента с помощью ползунка автоматизации.
Для розжига используются электроды и трансформатор, топливо смешивается с воздухом, после чего превращается в росу, затем направляется в высокотемпературную камеру, откуда происходит воспламенение.
Чтобы не возникало люфтов, в блоке установлен вихрь, который состоит из центрального элемента, распределяющего топливо, наружной стенки и проточного канала.
Для работы горелки в горнодобывающей промышленности подходит трансформаторное масло, которое считается наиболее оптимальным видом топлива благодаря малой вязкости и чистоте состава.
В котлах используется моторное масло, но требуется хорошая система фильтрации. Индустриальное масло, которое сливается из насосов и различного текстильного оборудования, также имеет низкую вязкость и минимальное содержание примесей.
Преимущества и недостатки
Данное оборудование имеет множество преимуществ, которые следует выделить. Горелку можно сделать своими руками, а операция очень проста. Вы можете найти много чертежей для изготовления такого устройства.
Конечно, главным преимуществом является дешевизна используемого топлива, которое выполняет задачу источника питания. Такие устройства максимально функциональны и эффективны, их легко транспортировать за счет мобильности.
С остатками отработанного масла вы экономите топливо. Такие установки снабжены системой автоматического управления, так что работу устройства можно назвать безопасной.
Если говорить о недостатках, то он только один – для горелки необходимо отработанное масло хорошего качества, поэтому в устройство нельзя заливать топливо, иначе оно не только перестанет выполнять свою функцию, но и сломается.
Виды
Горелка Бабингтона или автоматическая масляная горелка пользуется спросом и может быть изготовлена в домашних условиях. Масло в этом агрегате подается под низким давлением, поэтому сливается свободно. Форма установки напоминает шар или чашу, топливо образует тонкую пленку, после чего пары топлива вместе с воздухом превращаются в факел, который воспламеняется и выделяет тепло.
Устройство капельного типа не имеет сложной конструкции; топливо для него очень доступное. Питание осуществляется от внешнего бака, что обеспечивает стабильность и безопасность агрегата. Эта испарительная горелка востребована не только в промышленных условиях. Важно отметить, что большинство таких агрегатов годятся для работы твердотопливного котла и плиты.
Горелку на жидком топливе можно назвать мобильным и эффективным устройством. Он прост в эксплуатации, работает на дешевом масле, но для питания агрегата нужно выбирать качественное топливо.
Пиролизная горелка работает на твердом топливе, которое размещается на колосниковой решетке. После воспламенения топлива дверца закрывается и включается дымосос. Благодаря такой заслонке внутри камеры температура поднимается до 800 градусов по Цельсию, но из-за нехватки воздуха ископаемое топливо начинает тлеть и обугливаться, выделяя газы. Последний поступает в колосник, смешивается с азотом и кислородом, после чего смесь приобретает способность гореть. Излучаемое тепло направляется на органическое топливо, тем самым поддерживая процесс тления.
Для создания таких конструкций используются доступные материалы, продолжительность цикла горелки составляет чуть более суток. Важно отметить, что этот тип установки считается пожаробезопасным, а также допускает использование поддонов, дров и угля. Котлы с такой горелкой имеют низкое количество продуктов горения, поэтому считаются экологически чистыми.
Следующим типом горелок являются инжекционные горелки под давлением, которые используются в сочетании с ковочными печами.
Читайте также: Задачи биотестирования, методы, процедура проведения биотестирования отходов 5 класса
Особенности топлива
Топливные отходы не только грязные, но и очень липкие. Одной из задач присадок к моторному маслу является обеспечение прилипания его тонким слоем к трущихся поверхностям, эксплуатируемым в тяжелых условиях. Поэтому шахтные горелки работают почти исключительно с подогревом топлива, что увеличивает расход: слишком вязкое топливо не будет должным образом смешиваться с воздухом, не будет проходить через сопло форсунки или не будет равномерно покрывать распылительную головку (см ниже).
поджечь майнинг тоже не так-то просто: как это будет, как горение моторного масла в сильно горячем двигателе? По сути, для быстрого и надежного розжига отработки подходят только электрическая искра и газовая горелка. Однако есть одно исключение, см ниже.
И в-третьих, отработка загрязнена не только твердыми частицами, но и водой и/или антифризом, попавшими в нее из системы охлаждения ДВС. Фильтрация топлива – достаточно сложный процесс. Организовывать его имеет смысл только в том случае, если топливный тест постоянно доступен, например в достаточно большой и загруженной автомастерской, а горелка теста для эпизодического использования должна быть нечувствительна не только к твердым загрязнениям, но и к содержанию воды в топливе.
Электричество для горелки
Из этого следует неутешительный вывод: энергонезависимых горелок в майнинге не бывает. Существуют способы сжигания отработки без наддува и нагрева, но такие устройства (см ниже) обеспечивают приемлемые технические и экологические показатели только в составе разработанных с ними тепловыделяющих устройств и не являются горелками как таковыми. Поэтому, если ваш блок питания ненадежен, а майнинга хватает, лучше будет сделать для него печь или котел.
Какую делать?
Исходя из перечисленных характеристик, самодельная горелка на отработанном масле может быть изготовлена по одной из следующих систем:
- Наддувная тяга.
- Распылительный впрыск (горелка Бабингтона).
- Топливно-безвоздушное объемное сжигание (чашечно-испарительная горелка).
Сравнительные достоинства и недостатки
Эжекционная
Эжекционная горелка обеспечивает полное сгорание топлива и минимально возможное количество побочных продуктов в выхлопных газах. Пламя горячее, свыше 1200 градусов, расход топлива минимальный для этого класса устройств (см также в конце). Мощность самодельных — 1,5-100 кВт. Регулировка мощности (модуляция) горелки возможна во всем указанном диапазоне. Применяется без ограничения в технологических целях, а в исключительных случаях распространяется на временное отопление жилых помещений, если топочная дверца обычной отопительной печи или котла открывается в нежилое помещение — в прихожую, шкаф, духовку и т.п.
Примечание: кухня и ванная считаются жилыми помещениями.
Существенны и недостатки тягодутьевой горелки на горных работах:
- Технически сложно: используются точные металлические детали, для производства которых требуется станочный парк;
- На неочищенной тренировке выходит из строя сразу, поэтому делать тягу на тренировку без приобретения фильтрующей АЗС бессмысленно;
- Самая энергозависимая — собственная удельная потребляемая мощность составляет ок. 20 Вт на 1 кВт тепловой мощности в диапазоне последних 5-40 кВт. Ниже и выше этих значений собственная удельная потребляемая мощность увеличивается.
- Требуется поставка автоматики управления, т.к она очень чувствительна к характеристикам и качеству топлива, которые нестабильны даже в очищенной отработке;
- Больше, чем другие типы горелок в майнинге, они подвержены исправимым ошибкам.
Эжекционные горелки применяются для сжигания отработок в основном для обогрева больших помещений или обеспечения технологических процессов в условиях, когда топливо для них постоянно имеется.
Инжекторная
Инжекторная горелка совершенно нечувствительна к степени загрязнения топлива, пока в ней остается 30-40% любого топлива. Технически проще предыдущей — горелку Бабингтона можно сделать в домашних условиях из подручных материалов (см ниже) при наличии стационарной дрели. Дальность действия в любительском исполнении — ок. 3-20 кВт. Модуляция горелки возможна примерно от 30% от максимальной мощности. Можно добиться модуляции от 10% от максимума, тогда техническая сложность производства одновременно возрастает в разы, и увеличивается склонность к ошибкам.
Может работать без электроподогрева топлива; при этом собственная потребляемая мощность до 300 Вт вне зависимости от теплового воздействия; в подавляющем большинстве случаев – до 100 Вт. Если топливо нагревается ТЭНом в накопительном баке, его собственные энергозатраты такие же, как и в предыдущем случае. Без автоматики управления возможна ошибка при изменении расхода топлива без перенастройки горелки.
Для самодельщиков важным преимуществом горелки Бабингтона является то, что наддув способны обеспечить компрессы из старого сломанного холодильника, см ниже. Однако у горелки Бабингтона хватает недостатков:
- Топливо не сгорает полностью. Топливная эффективность простейшей горелки Бабингтона (см ниже) ок. 80% Можно довести степень сгорания топлива до 95-97%, но тогда его техническая сложность возрастает по сравнению с выхлопом. Правда, токарно-фрезерные станки для производства все равно не понадобятся, а собственная энергоемкость горелки не увеличится;
- Как следствие прев и т д., горелка Бабингтона выбрасывает в воздух много паров топлива, что делает ее совершенно непригодной для бытового использования и ограниченно пригодной для помещений с временно находящимися людьми и/или предметами, чувствительными к маслу. Однако можно направить пламя горелки Бабингтона в трубку (см ниже), что значительно уменьшает эти недостатки;
- Пламя тоже грязное и не очень горячее, до 900-1000 градусов. Поэтому инжекционная горелка в горном деле имеет ограниченную применимость для тепловых технологических процессов с черными металлами, а цветные и тем более драгоценные она уничтожит.
Самодельные горелки Бабингтона чаще всего используются для временного обогрева прачечных или в простых технологических процессах, например, для нагрева обычной конструкционной стали на гибку.
Испарительная
Топливно-воздушная горелка для майнинга может быть изготовлена из подручного мусора без применения сложных технологических операций. Мощность — ок. 5-15 кВт. Топливо без перенастройки кушает сильно: помимо отработки, другие минеральные и растительные масла, печное топливо, нефтешламы. Отказывает только в случае неправильного использования. Побочные продукты сгорания топлива излучают больше, чем предыдущий, поэтому применим либо для временного пуска обогревателей с хорошим дымоходом в коммерческих помещениях, либо на открытом воздухе. В технологических целях он имеет очень ограниченное применение, поскольку производит столб горячих газов с температурой менее 600 градусов. Готовится самый доступный тип горелки для производства новичков.
Схемы и конструкции
Эжекционная
Еще одна особенность упражнений в качестве топлива заключается в том, что очень сложно подать весь необходимый для горения сжатый воздух, его уходит очень много. Поэтому при наддуве в горелках этого типа топливо в основном всасывается из эжекторного сопла и распыляется, а воздух форсажной камеры всасывается непосредственно в пламя. Такая компоновка позволяет отводить на наддув до 100 Вт электроэнергии, а остальная часть расходуется на подогрев топлива ТЭНом. В общем, идея такова: часть электрической мощности (с существенным увеличением, кстати), необходимой для наддува более жидким топливом, идет на обогрев отработки, а на ней вообще работает обычная дымовая горелка.
Схема сборки дымовой горелки для испытаний и чертежи сопла для нее
Известная схема устройства эжекторной горелки в разработке и чертежи сердца — насадки на ок. 3-30 кВт приведены на рис. Такая горелка устанавливается на глухой фланец в проем топки/котла, а вторичный воздух засасывается в горелку через вентилятор. Но кроме мундштука в этой конструкции есть еще тонкие моменты.
Турбулизатор
Первый из них – турбулизатор воздушного потока (вихрь на схеме на рисунке выше). Наддув эжекторной горелки в шахтах может обеспечиваться встроенным спиральным вентилятором или через редуктор фирменной пневмосистемой или промышленным (возможно бытовым аналогичной конструкции) поршневым компрессором. Для мощности горелки примерно 3-15 кВт можно также электрически установить давление охлаждающего компрессора от 250 Вт.
В зависимости от способа наддува изменяется конструкция турбулизатора. Компрессор или распределитель сжатого воздуха для привода пневматического инструмента обеспечивает в условиях, необходимых для выброса топлива в воздушную рубашку горелки, слишком мощный и быстрый поток воздуха. То же самое возможно и со слишком мощным шнеком, например, взятым из старого хлама.
При этом турбулизатор должен представлять собой кольцевую мембрану вокруг сопла с широкими, слегка изогнутыми внешними лопастями, поз. 1 и 2 на рис. Псевдоламинарная струя воздуха из диафрагмы вытянет топливо из сопла и обеспечит устойчивое воспламенение (см ниже), а в 3-5 см от диафрагмы горящий масляный туман будет подхвачен мощным вихрем, распыленным до испаряется и полностью сгорает.
Разрабатывается конструкция турбулизатора (завихрителя) дымогарной горелки в зависимости от способа наддува
Если поток воздуха оптимальный (встроенная улитка по расчету) или довольно слабый (компрессор от холодильника), то турбулизатор объединяется в множество узких, более изогнутых внутренних лопаток с мембраной, и кольцевой зазор 0,5-1,5 см остается по краю турбулизатора Диафрагма — вихрь оказывает меньшее сопротивление воздушному потоку, слабый, но сразу хорошо закрученный вихрь эффективно высасывает и распыляет топливо, а кольцевой поток из щели не позволяет вихрю распространяться в стороны до тех пор, пока топливо не испарится в пламени.
Примечание: Пригодность того или иного турбулизатора для конкретной горелки определяется опытным путем — воспламенение топлива должно быть стабильным, а всплески пламени должны отсутствовать во всем диапазоне регулировки мощности горелки. Начинать нужно с мембраны с наружных листьев, загибать их все больше и больше. Не работает — надо переходить на мембранный турбулизатор с внутренними лопастями.
Зажигание
Вторая тонкость – зажигание факела. Автосвет со снятой «лапой» (пластиной кузова) не подходит, т.к он предназначен для воспламенения легких паров топлива короткой искрой, а не тяжелых туманов длинной.
Способ воспламенения топлива эжекционной горелки при отработке двумя электродами
При отработке электродами для розжига жидкотопливных котлов необходимо зажечь горелку горелки, см рис. Расстояние между разрядниками (соплами, наконечниками) на электродах должно быть 3-8 мм (для горелок 3-30 кВт), а расстояние от оголенных металлических частей электродов до ближайших металлических частей структура должна быть как минимум в три раза больше. Включите форсунку: в момент воспламенения дефлекторы должны находиться в масляном тумане, который выбрасывается из форсунки и поджечь его искрой между ними. Зажигание искрой от дивертора к форсунке даст слабое неустойчивое пламя, которое легко срывается колебаниями наддува или подачи топлива.
Для розжига с двумя разрядниками необходим специальный запальный трансформатор с изолированной вторичной обмоткой на 6-8 кВ. Выводы подключаются к запальным электродам проводами в толстой, от 2 мм, термостойкой изоляции из силикона или тефлона (фторопласта). Лучше — в последнем: при нагреве до 150 градусов сопротивление пробиванию фторопласта-4 сохраняется ок. 80 кВ на 1 мм, а силикон будет не выше 20 кВ/мм. Такой большой запас по электрической прочности необходим из-за серьезного загрязнения проводов в процессе эксплуатации.
Специальный запальный трансформатор стоит дорого, т к такие выпускаются для котлов от 20 кВт. При мощности горелки до 15 кВт (и для описанной ниже горелки Бабингтона) можно использовать однопроводную схему зажигания от автомобильной катушки зажигания с искрой от электрода к соплу; Это означает, что имеется только одна высоковольтная линия. Условие – ручной выход на режим: горелку зажигают на минимальной мощности и вручную доводят до нормы, следя за тем, чтобы горелка не забивалась в спазмах и не ломалась.
Для розжига факела на отработке по однопроводной схеме корпусной вывод трансформатора соединяется с корпусом факела и насадкой разными обратными проводами. Искра представляет собой не постоянный ток, а пульсирующий разряд, и электрическая цепь становится чувствительной к наличию в ней реактивности. Электрическая реактивность массивного корпуса горелки больше, чем у форсунок, что уже облегчает искре выбор форсунки. Если же в обратку корпуса дополнительно включить небольшую индуктивность (см рис.), однопроводное зажигание будет вполне устойчивым.
План розжига горелки для отработки электродом
Об автоматике
Горелки для майнинга, режим работы которых задается с пульта (например, всем известная NORTEC), очень дороги, но без автоматики городить самодельную дымовую горелку для майнинга нет смысла: даже с фиксированной мощностью и заправку от партии, необходимо регулировать одновременно для достижения стабильного факела прогрева топлива и подачи воздуха. Поэтому самодельные эжекторные горелки для испытаний (кроме образцов, лишь бы с ними повозиться) делаются полуавтоматическими с ручной установкой мощности и применением относительно дешевой автоматики от котлов отопления, см например видео
Горелка Бабингтона
Сам Роберт Бабингтон, запатентовавший свою горелку в 1979 году, признавался, что, отчаявшись изобрести сопло, которое не засорялось бы от упражнений, вспомнил один из законов Мерфи, который гласит: «Если утюг, ну, все равно не хочется попробуй сделать наоборот». Бабингтон пробовал дуть воздухом через тонкий слой масла — получилось. Туман ушел, а как его сжечь — известное дело.
Такое техническое решение стало возможным благодаря тому, что нефть является реологической жидкостью. Проще говоря, супержидкость. Сверхтекучий не только экзотический гелий II. Вокруг нас достаточно реологических жидкостей. Те, кто забыл на столе открытую банку с подсолнечным маслом, сразу поймут.
Блок сгорания Бабингтона и камера сгорания (дожигатель) для него
Слева на рисунке показана конструкция горелки Бабингтона, а справа — сборка камеры сгорания (дожигателя) для нее. Тут уже виден недостаток этой горелки: для сжигания отработки более 95% требуется 3-х ступенчатая подача воздуха (кроме распыления), причем частично с подогревом. Хотя буст все равно не нужен.
Работа горелки Бабингтона достаточно проста: топливо капает на распылительную головку со сферической поверхностью, что обеспечивает его равномерное распределение. Капает в избытке, так что всегда есть чем сдуть воздух. Масло, выбрасываемое струей воздуха из сопла в головке, образует туман, который воспламеняется. Топливная пленка постоянно сползает на форсунку из-за реологических свойств масла. Излишки топлива стекают в коллектор, откуда подаются питательным насосом через подогреватель обратно в расходный бак (питатель). Часто вместо поплавка, включающего насос, кормушку снабжают избыточным сливом в баке прямо в сборник; питательный насос в этом случае работает постоянно. Однако конструктивных нюансов в горелке Бабингтона хватает.
Нужна ли полная сфера?
Мощность одного сопла горелки Бабингтона ограничена конечным расходом масла. Поэтому головки мощных горелок Бабингтона буквально пронизаны порами. Если горелка не требует более 5-7 кВт, вместо технологически сложной полной сферической головки можно использовать часть сферической поверхности.
Конструкция горелки Бабингтона с головкой в виде части сферы
На рисунке показана конструкция горелки Бабингтона с частично сферической распылительной головкой; (как это сделать, во всех подробностях и с фото описано здесь: diyworkplace.ru/14-diy-oil-burner.html). Помимо наличия материалов, хорошо бы еще научиться регулировать подачу топлива на этой горелке: дала чуть больше, масло течет по головному лезвию, воняет, горит и забивает распылительную камеру.
Сфера все же лучше
Сферическая головка в горелке Бабингтона лучше еще и тем, что экономит топливо: в горелке с частичной сферической головкой добрая часть обратки сгорает до бесполезности. В итоге оказывается, что в баке еще четверть или больше и горелка не запускается.
Как сделать распылитель горелки Бабингтона из недорогих материалов совсем другого назначения, который широко доступен, показано на рисунке.:
Как сделать распылитель горелки Бабингтона из подручных материалов
Заглушка от карниза хороша тем, что поверхность среза ровная и ровная. Просверлить отверстие под сопло в такой заготовке головки не составит труда на обычном сверлильном станке. Если он отходит от полюса сферы в пределах 1-2 мм, это еще ничего. Самое главное, чтобы оси сопла и шара были параллельны и факел бил равномерно. Можно даже увеличить мощность горелки, просверлив вокруг полюса сферы 3-4 отверстия не ближе 6 мм друг от друга треугольником или квадратом. Осталось решить — как сверлить?
Компрессор для распыления
Горелка Бабингтона требует небольшого количества воздуха для распыления, но с приличным давлением. Лучше всего для этой цели подойдет компрессор от старого холодильника, только перед ним нужно поставить автомобильный воздушный фильтр, иначе вакуумный насос быстро выйдет из строя. Вам также понадобится ресивер, потому что такой компрессор будет давать сильно пульсирующий луч.
Как приспособить компрессор от холодильника для подачи воздуха к горелке Бабингтона для испытаний
Большим преимуществом такой системы является возможность автоматизации розжига горелки без использования электроники. Используем для этого предохранительный клапан (см рис.), так как холодильный компрессор создает давление более 5 атм. Возьмем самый плохой клапан, тарелка с плоским седлом (тарелка и седло должны быть протерты абразивом № 600 или растворителем и промыты спиртом).
Такие клапаны имеют большой гистерезис (соотношение между давлением открытия и закрытия), но в данном случае он нам нужен. Мы также увеличим гистерезис клапана, добавив груз к штоку. Когда компрессор накачает ресивер до первого давления срабатывания, клапан сильно «пыхтит», подпрыгнет и замкнет на 1-2 секунды микровыключатель, подающий питание на трансформатор розжига. Пойдет расход масла на горение, увеличится расход воздуха (через холодную масляную пленку труднее продувать), а клапан начнет подрабатывать, не доходя до микрика. Регулировочная гайка удобна для изменения давления воздуха для изменения мощности горелки.
Испарительные
Отработку можно сжечь вообще без давления и нагрева, а бросить в раскаленную чашу. Но такие устройства, как было сказано выше, более-менее прилично работают только в составе котла или печи для добычи полезных ископаемых, поэтому не являются горелками в собственном смысле и рассматриваются в других публикациях.
Испарительные топливно-воздушные (чашевые) горелки в разработке
В чашу испарительной горелки при отработке подается топливно-воздушная смесь, т.е требуется небольшой наддув (вентилятор от 20 Вт). Чаша предварительно прогревается либо газовой горелкой (поз. 1 на рис.), либо каплями (пока без наддува) условного топлива, поджигаемого свечой накаливания (поз. 2). Последний светлее, но в первые 3-5 минут нагара много. Когда пламя от очередной капли очищается и начинает с шумом парить, свет выключают и выпускают воздух. В чаше появятся синие язычки (поз. 3 и 4), указывающие на полное сгорание масла, но его примеси затем перейдут в химически более агрессивную форму и уйдут в воздух, поэтому использовать испарительные горелки при добыче нужно осторожно , см выше. Испарительная горелка не критична к габаритам деталей; основание — водопровод 1/2″ и 2”.
Примечание: для временного пуска при отработке, например, гаражной котелковой печи удобнее будет использовать испарительную горелку, работающую по тому же принципу, но к которой топливно-воздушная смесь подается по касательной сбоку, см видео ниже:
«Дрова не нужны»: печь, которая работает на растительном масле
Рассказываем, как сделать простую печь, работающую на растительном масле, своими руками. Это идеальный вариант для дачи – можно готовить прямо на улице.
Необходимые материалы:
- металлические листы;
- трубы стальные круглые;
- угол;
- металлическая полоса;
- кран.
Этой интересной идеей с нами поделился автор YouTube-канала Creative Cement Project».
Изготовление воздуховода
Отрежьте кусок однодюймовой трубы и просверлите в нем отверстие. Затем привариваем заготовку к длинному отрезку круглой трубы под углом 90 градусов.
На короткий участок канала надеваем квадратную пластину, вырезанную из металлических листов. Мы готовим это.
К днищу плиты привариваем четыре опорные ножки из профильной трубы квадратного сечения.
К концу короткого отрезка трубы необходимо приварить заглушку, предварительно просверлив в ней отверстие.
Сборка самодельной печи
От круглой трубы диаметром 160 мм отрезаем заготовку длиной 13 см. Устанавливаем ее на металлическую пластину так, чтобы вертикальный кусок швеллера располагался посередине.
Сверлим в корпусе печи отверстия под патрубок, по которому будет поступать топливо (растительное масло).
К верхней части камеры сгорания привариваем металлическую пластину с заранее вырезанным отверстием для выхода пламени.
Между основанием и верхней плитой необходимо приварить стойки из уголка.
К верхней плите привариваем четыре куска металла, на которых будет стоять посуда (кастрюля, сковорода и так далее). К торцу воздуховода привариваем подставку для емкости с растительным маслом.
В качестве емкости можно использовать металлическую или пластиковую емкость. В нем должен быть установлен клапан, регулирующий подачу топлива.
Затем устанавливается патрубок с горловиной, по которому масло из бака будет поступать в камеру сгорания.
Покраска и ввод в эксплуатацию
Наконец, осталось только покрасить самодельную масленку термостойкой краской. К концу воздуховода прикрепляем вентилятор.
Включаем подачу топлива на максимум и наполняем камеру сгорания небольшим количеством растительного масла.
Затем ставим подачу масла на минимум, а внутрь духовки кладем старую тряпку или бумагу. Поджигаем масло и можно приступать к готовке.
Подведем итоги
Так что горелку протестировать устройство достаточно сложно, дома на столе не сделаешь. Тем не менее, решая, быть ли горелке на тест из рук, следует учитывать более важное обстоятельство. Удельный расход топлива на обогрев при добыче наименьший: ок. 100 мл на 1 кВт тепловой мощности в час. Лучшие дизельные и мазутные горелки потребляют от 130 мл*кВт/ч, а керосиновые и бензиновые горелки от 160 мл*кВт/ч. Стоимость отопления от, второго и третьего сравнивать нельзя, т.к двигатель.