Барабанный сепаратор для песка, земли, червей и опилок: что собой представляет и где используется?

Почему необходимо перерабатывать навоз?

• На поля нельзя вносить свежий навоз, так как это не только запрещено ГОСТ Р 53117-2008, но и наносит непоправимый вред растениям и обжигает корневую систему.
• Свежий навоз содержит большое количество вредных газов и их соединений (аммиак, пропан и другие), которые при попадании в почву создают ядовитые соединения и убивают все полезные организмы, а также могут спровоцировать вспышку таких заболеваний, как бурая пятнистость и сен болезни.
• Чтобы избежать негативных последствий, свежий навоз необходимо обрабатывать. Наиболее экономичным методом является сепарация навоза (разделение на твердую и жидкую фракции). Для этой цели мы предлагаем использовать наш винтовой сепаратор SEPRA.

Зачем необходимо разделять навоз на фракции?

Влажность навоза или удобрения зависит от:

• виды животных/птиц;
• дизайн мест их обитания;
• способ очистки или транспортировки;
• соотношение время/хранение.

Высокая влажность экскрементов наиболее важна для производства биогаза и быстрого превращения сырья в гумус (гумус).

Однако есть и проблема, если планируется удобрение:

• гранулы;
• перевозки на дальние расстояния;
• стать топливом.

Барабанный сепаратор: что это такое?

Сетчатый сепаратор представляет собой барабан из металлической сетки, который приводится во вращение с помощью электродвигателя. Сыпучий материал помещается внутрь барабана, при вращении происходит сепарация. Перед началом работы оборудование устанавливается под определенным углом наклона. Чем больше угол, тем быстрее смесь проходит через барабан: мелкие однородные частицы просеиваются вниз, а крупные включения собираются с одной стороны емкости. Этот процесс позволяет отделить частицы разных фракций друг от друга и от мусора, а это то, что нужно для получения однородного материала — сырья.

Принцип работы сепаратора

Ручное извлечение является наиболее безопасным для червей, так как проходит без последствий для них. При использовании механизмов часть поголовья может получить легкие травмы. Однако большие объемы не могут обрабатываться вручную.

Сепаратор червей представляет собой простой механизм, состоящий из корпуса, барабана, приводного механизма, приемного и выходного устройств (отверстий). Конструкции могут отличаться некоторыми деталями, например, в них устанавливается одна или несколько сеток с разным размером ячеек, при необходимости один или несколько желобов для вывода просеянного субстрата и так далее.

Барабан установлен с небольшим наклоном, чтобы масса при вращении самостоятельно двигалась к выходу.

Как быстро отделить червей от субстрата

Важным этапом в работе вермиферма является подготовка чистого биогумуса и червей к продаже. Навоз принято отделять от живых существ и крупных частиц мусора, а сами черви, которые продаются на развес (например, на корм скоту), не должны содержать значительной доли субстрата.

Самый популярный способ вывести червей из компостера — выманить их с пищей. Однако просеять субстрат намного быстрее. Как это сделать правильно? Сначала от общей массы через достаточно крупную сетку отделяют червей и крупный мусор, затем субстрат слегка подсушивают, чтобы частицы не слипались и не прилипали к ситу (не рекомендуется снижать влажность более чем на 40 -45%, так как пересушенные копролиты могут терять свои коллоидные структурные оболочки). Затем массу можно пропустить через одну или несколько сеток с ячейками разного размера.

Коконы имеют диаметр 2-5 мм, поэтому они вместе с мальками и крупными частицами останутся в сите, а мелкий биогумус в чистом виде пройдет через сито.

отделять червей от биогумуса, как и просеивать сам навоз на разные фракции вручную не нужно. Вы можете автоматизировать процесс, используя сепаратор или вибросито.

Суть работы любого сепаратора заключается в разделении содержимого на фракции с разными свойствами. Если устройство для молока довольно сложное (должно разделять жидкие частицы разной плотности при высокой скорости вращения), то сепаратор для перегноя и червей имеет упрощенную конструкцию, хотя и работает по тому же принципу. Он разделяет субстрат из вермикомпостера на частицы разного размера на малых скоростях за счет центробежной силы.

Читайте также: Навоз как удобрение: внесение жидкого коровьего и свиного, кроличьего, козьего и другого навоза в почву весной и осенью

Для просеивания чего нужен?

Барабанный сепаратор подходит для просеивания сыпучих материалов в сухом или влажном состоянии:

• песок, камни, гранитные сита — для строительства и производства ЖБИ;
• торф и компост – для отделения негнилых включений;
• черви – вытащить их из перегноя;
• земля — ​​сельскохозяйственного назначения;
• щепа — для мебельного производства;
• опилки — для коммерческих и бытовых нужд.

Песка

Очистка песка барабанным сепаратором необходима для получения качественного сырья, которое в дальнейшем будет использовано в строительстве для производства железобетонных изделий и других изделий из высокопрочного бетона. Если речной или карьерный песок не просеять, наличие камней, мелкой крошки, бумаги или других посторонних включений ухудшит качество бетонных изделий, что затем приведет к образованию на поверхности и в структуре окалины и дальнейшему образованию трещин и чипсы в продукте.

Камней

Разделение щебня и камня (отделение крупных фракций от мелких) через барабанное сито не менее важно, чем просеивание песка, так как гравий и щебень также используются в строительстве для изготовления изделий из высокопрочного бетона.

На барабанный сепаратор также легко просеивается гранитная крошка, которая активно используется не только как дополнительный компонент для ЖБИ, но и в озеленении парков, зданий и придомовых территорий.

Земли / торфа / гумуса

Просеивание почвы или грунта – обязательный процесс в садоводстве и сельскохозяйственной деятельности, так как для некоторых видов культур важно качество очищаемой почвы. Наличие в сыпучем материале камней, биологического мусора или других крупных включений отрицательно сказывается на однородности смеси и может привести к ухудшению урожайности садовых культур или уменьшению роста вредных растений. Очистка торфяных отложений от примесей означает, что полезные компоненты могут в полной мере повлиять на качество почвы, повысить плодородие.

Червей

Отделение червей и коконов от биогумуса необходимо для получения «чистого» кормового материала, который в дальнейшем используется в промышленных масштабах для животноводства, сельского хозяйства и рыболовства.

Опилок

Опилки – это отходы спила древесины толщиной не более 1 мм и длиной завитка не более 5 мм. Они широко используются в различных сферах: от промышленного производства (для выращивания грибов, для производства топливных пеллет, наполнителей кошачьих туалетов, удобрений) до бытового использования (для обогрева теплолюбивых растений и плодородных культур, для копчения, для подкормки скот или домашние животные).

Древесной стружки

Древесная стружка – это измельченные определенным образом древесные частицы в виде завитков или иголок. Процесс просеивания стружки через электрогрохот важен для производства плотных древесно-стружечных плит (ДСП), применяемых в мебельной промышленности и в жилищном строительстве, а также для производства поддонов и других изделий.

Разновидности просеивателей: каких видов бывают?

Сепараторы барабанного типа различаются по назначению и комплектации.

1. Самодельные сита подходят для разделения небольшого количества сыпучих материалов в домашних условиях.
2. Барабанные сита, установленные на заводе LOBAS, подходят для мелкосерийного производства и используются как в коммерческих, так и в индивидуальных целях.
3. Барабанные сита применяются в больших промышленных масштабах на крупных производственных предприятиях для просеивания не только сыпучих смесей природного происхождения, но и инертных строительных материалов, ТБО, зерна и т.д.

Можно ли сделать сепаратор барабанного типа своими руками?

Барабанные сеялки используются в бытовом и мелкосерийном производстве. Такие сепараторы можно сделать своими руками.

Для экранирующего материала в домашних условиях подойдет первый тип барабанного сепаратора, который реально сделать самостоятельно.

Инструкция по изготовлению сеялки для песка или других материалов.

Необходимые материалы и инструменты:

• 2 или 3 металлические сетки с разным размером ячеек;
• 3 обода от велосипедных колес;
• роллы;
• деревянные балки;
• лист пластика;
• снижение;
• саморезы;
• сверлить;
• электрическая операция.

Технология изготовления барабанного сепаратора своими руками.

• На ободах велосипеда с помощью хомутов закрепляем металлическую сетку с самыми крупными ячейками, а затем одну-две мелкоячеистую сетку.
• К готовому барабанному ситу крепим деревянную рамку и накрываем конструкцию пластиком, чтобы просеянный материал не вытекал.
• Устанавливаем ролики для беспрепятственного вращения барабана
• Крепим барабан на деревянную раму с помощью метизов.
• К верхней части рамы крепим ременной редуктор с приводным ремнем.
• Подключаем электропривод к редуктору и проверяем правильность работы барабанного сепаратора, подключив его к электросети.
• Просеиваем биогумус или другой сыпучий материал на барабанном механизированном сите.

Создание разделительного оборудования в домашних условиях сопряжено с определенными технологическими трудностями. Чтобы самостоятельно изготовить барабанное сито для песка и других сыпучих материалов, необходимо иметь минимальные знания по сборке оборудования с учетом всех особенностей эксплуатации и конструкции, а также затратить значительное количество времени и сил на монтаж.

В результате собранный своими руками механизм будет непредсказуемым и ненадежным в работе. Кроме того, рассчитанный на просеивание в небольших количествах, он не пригоден даже для мелкосерийного производства, не говоря уже о крупносерийном использовании.

Как происходит разделение?

Все сепарационное оборудование разделяет материал на фракции с помощью давления.

Ведь твердая фракция хорошо сжимается, а жидкая – нет, ведь ее основу составляет вода.

При сжатии смеси вода и растворенные в ней вещества выдавливаются через предназначенные для этого отверстия (сито).

Кроме того, диаметр отверстий в ситах зависит от двух факторов:

• влажность сырья;
• влажность прессуемого материала.

Чем больше отверстия, тем ниже должно быть содержание влаги в исходном продукте, но тем выше содержание влаги в прессованном материале.

Ведь избыточное давление приведет к потере удобрения измельченным или частично растворенным в воде. Чем меньше отверстия сита, тем выше может быть входная и тем ниже выходная влажность экскрементов.

Виды оборудования

Для разделения отходов животных/птиц на фракции используются сепараторы двух типов:

• винт;
• барабанная дробь).

Шнековый

Винтовое устройство получило свое название из-за винта, который, вращаясь, перемещает удобрительную массу, прижимает ее к струе определенного размера.

Чем больше струя, тем выше давление перед ней.

В нижней части сепаратора установлено сито, через которое протекает прессуемая жидкость, а прессуемый материал проходит через жиклер.

Такая конструкция позволяет не только формировать прессуемый материал в виде «колбаски», но и сразу нарезать его на куски нужной длины.

Эта функция очень полезна в тех случаях, когда материал прессуется для последующей грануляции, так как после резки гранулы получаются в виде таблеток, диаметр которых равен диаметру пучка.

Шнек и трубка внутри него вращаются из кислотостойкой нержавеющей стали или чугуна, благодаря чему хорошо противостоят агрессивному действию удобрений.

В устройствах этого типа предусмотрено несколько систем очистки, наиболее популярными из которых являются обратное вращение шнека и промывка водой.

переключение двигателя в реверсивный режим вызывает движение содержимого сепаратора в обратном направлении, после чего оно попадает либо в ту же перегрузочную емкость, из которой подается свежий навоз, либо в техническую емкость. Второй вариант гораздо меньше влияет на стоимость устройства, но немного увеличивает сложность обслуживания.

Производительность и эффективность этого типа устройства зависит от:

• мощность двигателя;
• диаметр отверстия сита;
• диаметр струи;
• состояние труб и винтов.

Сетчатый фильтр и насадка меняются в зависимости от требований, сборка деталей с нужным размером отверстия.

Мощность двигателя у модели неизменна, а трубка и винт постепенно изнашиваются, поэтому относятся к расходным материалам.

Основным преимуществом винтовых устройств является простота конструкции, а их ремонт не требует высокой квалификации слесаря.

Основные недостатки:

• не слишком долгий срок службы пары труба/винт;
• форму спрессованного материала, т к спрессованный и частично спрессованный навоз в виде нескончаемой колбасы подходит не для всех способов обработки.

Вальцовый

В барабанных установках давление создается расположенными почти вплотную друг к другу валиками, один из которых полый и также покрыт отверстиями для слива находящейся под давлением жидкости.

Выдавливаемая жидкость через перфорированный барабан поступает в специальный ресивер, из которого забирается или сливается подходящим способом, а выдавленный навоз или навоз проходит через вальцы и падает либо на платформу внизу, либо сразу в грузовик.

Ролики и корпус изготовлены из чугуна или нержавеющей стали, хотя некоторые производители могут использовать и другие материалы. Кроме того, поверхность роликов покрыта полиуретаном, благодаря чему срок службы во много раз больше, чем у пары винт/труба.

Еще одним большим плюсом является форма спрессованного материала – обезвоженные отходы превращаются в небольшие тонкие пластинки, которые падают в предназначенный для них контейнер, образуя стопку.

Это облегчает транспортировку готового материала, потому что он намного плотнее заполняет кузов или прицеп.

Самыми большими недостатками таких сепарационных прессов являются сложность конструкции и более высокая цена по сравнению со шнековыми аналогами.

Модели и цены на них

Мы подготовили обзор нескольких популярных моделей от разных производителей. Для удобства мы снабдили каждое описание ссылкой на сайт производителя или продавца сепаратора, ведь в описании будут только общие характеристики.

Более подробно они обсуждаются с менеджером при выборе той или иной модели, а также в процессе оформления заказа.

Стоимость мы не указали, так как она зависит от комплектации и различных параметров. Поэтому цена даже на одинаковые модели может различаться.

Таблица содержит следующие параметры:

• название модели и ссылка на сайт производителя или продавца;
• тип устройства (Ш — винтовой, В — роликовый);
• мощность двигателя;
• максимальная производительность;
• примерная влажность готового продукта.

Название модели	Тип	Мощность двигателя, кВт	Максимальная производительность, м3/ч	Влажность готового продукта
Стабильное соответствие PSS 5.5	Вт	5,5	40	60–80
ДОДА2000	В	2.2	40	50–70
Сепра	Вт	5,5	40	60–80
ДОДА780HD	Вт	9	17	55–75
ШСН — 3	Вт	5,5	25	60–80
Вентилятор	Вт	5,5	тридцать	50–70
СОШ-270	Вт	7,5	10	60–80
ПЖН-68	Вт	одиннадцать	20	69–80
WAM СЭПКОМ 065	Вт	5,5	65	75–85
ЭИС СП800 HD	Вт	одиннадцать	12	55–85