Кизяк, прессованный навоз: что это такое, бараний, конский и другие его виды, особенности применения как топлива, утеплителя и строительного материала

Навоз

Что такое коровьи лепёшки?

Изделие из кислого или пресного теста, выпеченное в виде плоской кружки. Ржаная лепешка.

Как сделать удобрение из коровьих лепешек?

Полностью высохших лепёшек потребуется в 2 раза больше. Лепёшки засыпают в бочку, заливают водой уличной температуры и добавляют 1 ведро остатков хлеба. Через 2 недели вигну можно использовать для подкормки.

Виды

Несмотря на то, что любой киззиак представляет собой высушенный, а часто и прессованный навоз, важен источник его происхождения.

Экскременты разных животных сильно различаются по своему химическому составу, поэтому для некоторых применений желательно подобрать кирпичи или лепешки, сделанные определенными животными.

Кроме того, очень важен способ получения этого материала, ведь такие параметры, как:

  • размер;
  • форма;
  • плотность;
  • содержание дополнительных элементов (наземная растительность или древесина).

Бараний

Овечий навоз отличается от экскрементов других животных минимальной влажностью и небольшими размерами.

По своей форме он похож на крупные, длиной 2–5 см, шарики или бобы.

Поэтому лепешек из него не бывает, и кизяк приходится делать вручную (см фото).

Овечий навоз содержит больше органических элементов, чем отходы жизнедеятельности других видов животных, а благодаря низкой влажности из него можно сразу формировать лепешки нужной формы. Еще одним существенным плюсом является то, что овцы и бараны хорошо себя чувствуют даже в высокогорье, чего нельзя сказать о свиньях и многих породах коров.

Поэтому во многих отдаленных от цивилизации горных селениях основу составляют овцы, ведь они дают мясо и молоко для еды, шерсть и кожу для одежды, а также навоз для отопления, утепления и строительства.

Коровий

Это самый популярный и часто встречающийся вид кизяки, ведь коров держат не только в деревнях и деревнях, но даже в пригородах.

Вне ферм и коровьи экскременты после сушки превращаются в лепешки довольно большого (20–50 см) диаметра, которые после дополнительной сушки можно разламывать на куски и использовать в качестве топлива.

Благодаря большому диаметру и относительно небольшой толщине (1–4 см) лепешки удобно сушить, складывая из них пустые пирамидки, но и эта причина делает коровий кизяк неудобным для длительного хранения, так как требует много больше пространства.

Конский

Как и овечий навоз, конский навоз характеризуется очень малой влажностью и компактной округлой формой.

Одним из важнейших преимуществ конских экскрементов является более высокое содержание в них сложных органических веществ, по сравнению с навозом других животных, что увеличивает теплоемкость топлива и снижает теплопроводность строительных материалов из него.

Если лошадей разводят вдали от цивилизации, то прессованный конский навоз становится очень ценным материалом, так как при правильном использовании он хорошо подходит не только для отопления и обогрева конюшен, но и для строительства или утепления зданий.

Читайте также: Перепелиный помет в качестве удобрения: как приготовить и применить перегной, подкормку и иные способы использовать навоз перепелов, отзывы фермеров

Как делать прессованный навоз?

Поскольку лепешки, оставленные крупным рогатым скотом, после сушки превращаются в одну из разновидностей этого материала, а значит, не требуют никакого изготовления, речь пойдет об изготовлении лепного кизяка.

Этот материал является наиболее подходящим для строительства и отопления благодаря своей прямоугольной форме, а размер формы определяется исходя из местных условий.

Кроме того, навоз необходимо предварительно смешать с измельченной растительностью или обрезками деревьев, это не только повысит прочность готовых изделий, но и улучшит их топливные характеристики.

Чаще такое перемешивание производят под крупный рогатый скот, у которого навоз не убирают с середины осени до середины весны, а раз в несколько дней или чаще укладывают новую подстилку.

Также можно перемешивать ногами — раскатывают экскременты на ровной поверхности и насыпают на нее необходимый материал.

Этот же метод используют и при изготовлении кирпичей, перемешивая все материалы ногами. Применение бетономешалки не оправдано из-за очень густой консистенции навоза.

Сушка готового изделия производится одинаково, независимо от способа его изготовления. Сначала они проводят несколько дней на солнце, каждый день переворачиваясь на новую сторону, затем просушиваются в пирамидах и сараях.

Существует несколько способов изготовления формованных изделий:

  • выдерживание под котом с прочными нарезками на куски недвижного размера;
  • формовка с частными продажами;
  • сушка на стене сарая.

Формовка с помощью специальных приспособлений

Из тщательно перемешанного навоза с помощью специальных форм изготавливаются брикеты необходимого размера так же, как изготавливаются кирпичи.

Смесь помещается в форму, затем максимально уплотняется либо вручную, либо с помощью специального пресса.

В формах для пресса просверливаются небольшие (0,5–2 мм) отверстия, через которые будет вытекать извлекаемая жидкость, благодаря чему общая влажность таких изделий несколько ниже, чем в тех, которые уплотнялись вручную.

Сушка на стене сарая

Существует 2 способа формовки, которые используются в таком производстве кизяки:

  • вручную формируют лепешки необходимого размера и формы, которые затем приклеивают к стене сарая;
  • на стену сарая наклеивается слой необходимой толщины, а после высыхания разрезается на куски необходимого размера и формы.

Высушите материал на стене до такого состояния, чтобы он еще сохранял некоторую подвижность и пластичность, но уже не крошился на куски и, тем более, не растекался.

Выдерживание под скотом с последующей нарезкой на куски нужного размера

Этот метод применим только там, где реализован дренаж мочи животных. Для резки используются различные инструменты — от сабельных или бензопил до топоров.

Достоинств нет, разве что компоненты смешивают животные, а из-за высокой влажности материала, а также большой толщины слоя работать с ним заметно сложнее, чем при склеивании вручную.

Особенности материала как топлива

Из-за того, что платность кизяка земне не платитости дров, для гаранеции того же объема энергии, не добычи большего обом фильвой.

Это можно сделать как один раз, так и несколько раз, в зависимости от размера печи.

Для эффективного сгорания любого твердого топлива между ним и потолком топливного бака должно быть достаточное расстояние. Обычно 30–60 см, чем больше, тем лучше.

Кроме того, хорошо горит со хорошо выше топилво, хорошо не объедененные 10%. При сгорании такого кизяка появляется довольно приятный запах, немного похожий на аромат ладана.

Если влажность заметно выше, то помимо неприятного запаха, выделяемого при горении, а также снижения температуры горения, резко возрастает скорость роста сажи в дымоходе, могут возникнуть и другие проблемы.

Хорошо просушенный материал идеально подходит для топки любой печи, но его лучше не использовать для водогрейных и воздушно-отопительных котлов, не имеющих возможности запасать тепловую энергию.

Ведь попытка регулировать температуру теплоносителя путем ограничения подачи воздуха сразу приводит к ускорению образования сажи, а также к резкому падению температуры пламени.

Более подробную информацию по всем вопросам, связанным с использованием кизяка в качестве топлива, можно найти в статьях Брикеты из навоза и Отопление навозом.

Применение в строительстве

В строительстве кизяк используется как наружный или внутренний утеплитель или как основной компонент для производства теплоизоляционных блоков. Он также является одним из компонентов для изготовления кирпичей.

Он не может на равных конкурировать с современными материалами, поэтому применяется там, где либо невозможно, либо нецелесообразно использовать современные или даже традиционные материалы.

Изготовление самана

Те, кто жил в настоящих глинобитных домах, знают, что они намного теплее и суше дома из любых современных материалов.

Однако их стены очень чувствительны к атмосферным осадкам, поэтому их необходимо оштукатуривать цементным раствором.

Для производства самана смешать:

  • глина;
  • солому;
  • навоз;
  • песок (втречаются технологии программы со шбнем, керамзитом и другими наполнителями).

Глина обеспечивает базовую прочность, солома повышает устойчивость к растяжению и изгибу.

Навоз также снижает плотность и теплопроводность, а песок снижает усадку при высыхании и обеспечивает дополнительное скрепление всех компонентов.

Пропорции подбираются на месте, исходя из характеристик глины и требований к саманному блоку.

Все материалы тщательно перемешиваются, затем с помощью форм из них изготавливаются блоки, которые сушатся сначала на солнце, затем в пирамидах или под навесом.

Наружное/внутреннее утепление

Для наружного утепления свежий навоз смешивают с соломой и глиной, а иногда туда же добавляют известь, затем готовой смесью обмазывают наружную стену. После полного высыхания такое покрытие штукатурят глинисто-известняковыми или цементными растворами для защиты от уличной влаги.

Внутреннее утепление производится либо обмазыванием стен этой же смесью изнутри (этот способ применяется при утеплении дома от земли), либо заливкой тщательно просушенной смеси между наружными и внутренними стенами.

Получается турлучный дом, только вместо засыпки в почву используют высушенный навоз. Вне зависимости от способа утепления конечный результат получается очень хорошим:

  • в комнатах тепло;
  • нет нет нет наполятного новозного запаха;
  • лишняя влага легко проходит через теплоизоляционный материал и выходит на улицу, при этом запах все равно не появляется.

Изготовление утепляющих блоков

Этот вид строительного материала изготавливается так же, как саман, но в него не добавляют песок и глину, поэтому добавляют немного извести, и смесь перемешивают ногами, одетыми в резиновые сапоги.

Благодаря этому изоляционный материал по прочности сравним с пенопластом, но немного плотнее.

В зависимости от размера блока их можно либо прикрепить к стене, как пенопласт, либо выложить из них утепляющую стену. Если сделать утепляющую стену не вплотную к несущей стене, а отступить от нее на 5–10 см, то благодаря воздушному зазору теплопотери будут еще меньше, но периодически блоки нужно будет крепить к несущей стены для обеспечения прочности теплоизоляционной стены.

Еще один плюс такого способа утепления – возможность возведения стены из блоков на перемычке, без капитального фундамента, ведь из-за малой плотности такая стена будет создавать минимальное давление на грунт.

Минус этого способа утепления – необходимость тщательного оштукатуривания. Кроме того, в теплоизоляционном слое, не содержащем льда, часто обнаруживаются мыши и различные насекомые, которые постепенно разрушают его, снижая уровень теплоизоляции в доме, из-за чего появляются мостики холода.

Применение в огороде

Там, где нет возможности использовать свежий навоз для приготовления сапсана, используют кизяк, собранный по траектории движения животных.

Этот материал помещают в пластиковую емкость (можно деревянный или железный ящик, если выстелить его изнутри полиэтиленовой пленкой), послойно засыпать свежескошенной травой, затем залить водой из расчета 200–700 мл на 1 кг кизяки.

А объем воды зависит от влажности высушенных экскрементов. Затем закройте емкость крышкой, дождавшись растворения содержимого, после чего тщательно все перемешайте.

Перемешав содержимое, емкость нужно снова накрыть крышкой, причем сделать это можно максимально плотно, поэтому я оставила щель для притока воздуха.

В первом случае готовая перегноя будет содержать меньше простых сахаров, являющихся основой, из которой любые растения формируют свои клетки, а значит больше азота — катализатора роста. Во втором случае количество простых сахаров будет заметно выше, но вместе с готовым компостом придется вносить азотно-калийные удобрения.

Главным показателем готовности компоста будет появление приятного лесного запаха, который сменит очень неприятный запах навоза.

Нельзя разбрасывать собранные лепешки по огороду, так как в свежем навозе содержатся вещества, делающие почву стерильной, поэтому после такого удобрения земля сможет плодоносить только через 3–5 лет, когда экскременты будут утилизированы из естественным образом.

Оцените статью
Блог по переработке отходов
Adblock
detector