Можно ли использовать бутылки из пластикового материала повторно и многоразово: правила повторного использования ПЭТ-бутылок

Почему вообще возникает этот вопрос?

По простой причине. Потому что в ответ на это часто происходит простая подмена объекта анализа. В бесчисленных статьях можно увидеть, причем зачастую крайне поверхностную, информацию о том, что ПЭТ-упаковка якобы вредна для здоровья, способна выделять в воду и напитки токсичные вещества и тому подобное. Материалы написаны под копирку.

При этом писатели обычно не вдаются в подробности, а о подробном анализе обычно и речи не идет. О том, что эта так называемая «порча» — миф, вы можете прочитать в одной из наших статей. Почему тогда возникает вопрос о повторном использовании? Совершенно верно! Из элементарных соображений гигиены. А ответ прост – да, ПЭТ-бутылки можно использовать повторно и перерабатывать. Но, очевидно, они должны быть чистыми. Вот несколько простых советов, как обеспечить необходимую чистоту.

Зачем разделять мусор?

Ежегодно на свалки попадает около 400 тонн пластиковых бутылок. Там они не разрушаются веками, а просто занимают место и разрушают окружающую среду. Пластик разлагается от 100 до 400 лет, а это значит, что столько же прослужит пластиковый пакет, если вы выбросите его в мусорное ведро. Он может оказаться в море — морские черепахи, птицы и тюлени часто проглатывают не тот пластик или запутываются в нем и погибают. Согласно исследованиям, к 2050 году масса пластика в море может превысить массу рыбы, которая в нем обитает.

На свалках и свалках постоянно скапливаются неорганические вещества, тогда как органические вещества медленно гниют и выделяют свалочный газ – смесь метана и углекислого газа, которая плохо пахнет, наносит вред окружающей среде и здоровью человека. Если полигон загорается, выделяются ядовитые вещества — например, диоксины, которые при попадании в организм человека накапливаются в нем и наносят непоправимый ущерб.

Возможности переработки пластика

Возврат пластика в производство — эффективный шаг для компаний и окружающей среды. Переработка тонны полимеров требует в среднем 10% энергии и воды от первоначальных производственных затрат. Если к экономии добавить неограниченное количество циклов переработки, полимеры также окажутся выгодным материалом.

Российские компании успешно используют переработанный пластик для создания новых видов товаров. Например, компания «Умная среда» в Калининграде изготавливает из этого материала высокопрочные скамейки, урны и скамейки. В Екатеринбурге завод «Уралтермопласт» использует пластик для переработки в полимерный профиль. Полученные цветные доски в будущем станут детскими площадками, заборами и даже садовой мебелью. Московская компания «Аксион Рус» предложила альтернативу деревянным шпалам. Сейчас компания производит их из переработанного пластика. На 1 км шпал расходуется 170 тонн материала. Сырье поступает в «Аксион Рус» от компаний-партнеров со всей страны.

Галина Ларина, графический дизайнер, экоактивист и создатель бренда Plastic Doom, сама сделала машину для плавки пластика. Благодаря ее оборудованию полиэтиленовые пакеты получают новую жизнь в виде плащей, рюкзаков, зонтов и панам.

Потенциал развития перерабатывающей промышленности колоссален, уверены эксперты. За счет притока большего объема сырья и спроса со стороны переработчиков возможен рост как минимум вдвое в ближайшие 5-10 лет.

По данным «ТехноНИКОЛЬ», емкость рынка вторичных гранул в 80 млрд руб. — не предел. Сейчас эта цифра составляет 35-40 миллиардов рублей. Это и шаг к оздоровлению окружающей среды, и серьезный стимул для развития малых и средних предприятий в сфере обращения и сортировки ТБО.

Типы пластика для переработки

Прежде чем мы приступим к сортировке пластика, давайте разберемся в его видах. Каждая упаковка имеет свою маркировку: это число в треугольнике со стрелками. Цифра указывает на тип пластика. Чаще всего выделяют семь основных.

1 — ПЭТФ (ПЭТФ, полиэтилентерефталат). Из него изготавливают бутылки для фруктовых соков и безалкогольных напитков.

2 — ПНД (HDPE, полиэтилен высокой плотности). Из этого вида пластика делают упаковку для шампуня или косметики, детские игрушки.

3 — ПВХ (ПВХ, пластифицированный поливинилхлорид или просто поливинилхлорид). Из него изготавливают натяжные потолки, пластиковые окна, линолеум, искусственную кожу и многое другое.

4 — ПВД (полиэтилен низкой плотности). Именно из такого пластика делают мусорные баки и пакеты.

5 — ПП (полипропилен). Из этого пластика делают ланч-боксы, контейнеры для еды на вынос и контейнеры для мороженого.

6 — П.С. Полистирол используется для изготовления пенопластовых стаканчиков для горячих напитков, пластиковых столовых приборов, контейнеров для яиц и многого другого.

7 — О (ДРУГИЕ) ДРУГИЕ. Пластины, линзы, очки, строительные элементы изготавливаются из этого вида пластика.

Не все типы принимаются процессорами. Подробное объяснение есть в книге Андрея Яковлева «Страна-пустышка. Как мусор попал в ловушку России и можно ли ее спасти. Как пишет автор, во всех точках принимают ПЭТ, ПНД и ПВД. В стране есть компании, которые занимаются переработкой. Инфраструктуры по переработке ПВХ в России нет, и сдать этот вид пластика не получится. Трудности тоже будут седьмого типа. Его не перерабатывают даже за границей, так как он сделан из нескольких видов пластика. ПП и ПС тоже не везде принимают. Вам нужно уточнить у оператора мусора.

Изучив этикетку, можно приступать к сортировке пластика. Для удобства горожан Гринпис запустил сайт и мобильное приложение Recyclemap. Карта работает в 69 городах России и помогает узнать, где и какую упаковку можно вернуть в вашем городе.

Заводы по переработке пластика

К 2024 году в России появится 210 очистных сооружений. Российские власти разделяли такие планы. По данным Минприроды РФ, в настоящее время в стране работает около 80 заводов по переработке пластмасс. В ближайшие несколько лет владельцы этих бизнесов намерены увеличить нагрузку. Как пояснил генеральный директор Ассоциации «Русбренд» Алексей Поповичев, нехватка сырья пока не позволяет нам наращивать оборот производства.

Завод по переработке пластика по уникальной технологии «бутылка в бутылку» также работает не на полную мощность. Используется только одной компанией **-** «Пларус». Он открылся в 2007 году в Солнечногорске. У компании достаточно ресурсов для переработки до 2500 тонн пластиковых бутылок. После обработки бутылки превращаются в ПЭТ-гранулы. Из него делают новые емкости для напитков.

К борьбе с пластиковым загрязнением подключились и крупнейшие компании мира. Так в России в 2018 году появилось объединение производителей продукции в упаковке «РусПРО». В нем приняли участие крупнейшие мировые производители: PepsiCo, Coca-Cola HBC, Unilever, Tetra Pak, Nestlé, Danone. Компании объединились, чтобы вместе разработать концепцию расширенной ответственности производителя.

Однако переработчики пластика также сталкиваются с рядом проблем. Таким образом, компании еще не нашли способов переработки контейнеров, изготовленных из нескольких видов пластика. Одним из таких видов является гибкая пленка. Ее еще называют «закусочной» упаковкой. Это означает, что часть пластика по-прежнему отправляется на свалку, а остальная часть сжигается.

Но любые трудности — это новые возможности для компаний. Они вкладывают большие средства в разработку технологий для создания эффективной системы переработки всех видов пластиковой упаковки.

Читайте также: Производство полиэтилена — получение и свойства вспененного и листового полиэтилена

Процесс переработки пластика

Процесс переработки пластика состоит из нескольких этапов: сбор, сортировка, измельчение, промывка и гранулирование. Сортировка производится вручную или автоматически. Это помогает избавиться от загрязненных предметов из всего потока отходов. После этого пластик измельчается в хлопья, а затем при нагревании перерабатывается в гранулы.

Производственная линия перерабатывающих предприятий состоит из специального оборудования общей стоимостью до 10 млн рублей. Обычно в линейку входят:

• сборочная линия;
• разделитель этикеток;
• сортировочный конвейер;
• оборудование для мойки и ополаскивания;
• дробилка;
• умывальники;
• винтовой погрузчик;
• гранулятор;
• режущая машина;
• центрифуга или пневматическая сушилка;
• упаковочная машина;

За 8-часовой рабочий день благодаря этому оборудованию можно производить до 4 тонн пластиковых гранул, что составляет 88 тонн в месяц (включая выходные). Стоимость одной тонны готового материала 30 тыс. ₽. Продав полученные гранулы, производитель сможет заработать более 3,5 млн ₽ 3,5 млн уплат налогов, переработчик получит 612 тыс ₽ чистой прибыли. Грануляты пользуются спросом у компаний всех отраслей промышленности. Их можно, например, продавать производителям тары и упаковочных материалов, ПЭТ-бутылок, вентиляционных каналов, труб и пластиковой мебели. Пластмассы также активно используются фабриками для изготовления синтетических веществ.

Преимущества и недостатки

Многоразовая бутылка для воды – удобная вещь, которая постепенно входит в жизнь человека. Такие емкости изготавливаются из разных материалов, имеют несколько модификаций.

• широкий функционал;
• можно брать с собой в любое время и в любое время;
• многократное использование без потери первоначальных качеств;
• возможность выбора нужного объема емкости в зависимости от потребностей;
• полная безопасность для здоровья человека и окружающей среды;
• крышка закрывается плотно, есть специальные клапаны и фиксаторы;
• сэкономить деньги на покупке новых бутылок.

• хрупкость некоторых материалов, например стекла;
• пластик может легко потерять форму под давлением;
• высокая стоимость некоторых вариантов из-за применения сложных технологий производства.

Есть контейнеры не только для холодных, но и для горячих напитков. Есть даже специальные термосы с разными отделениями. В них можно хранить снеки, фрукты или ягоды, спортивное питание и прочее. Некоторые из них имеют изоляционные слои, трубы и дополнительные элементы для максимального комфорта.

При производстве многоразовых бутылок не используется обычный пластик. Он удешевляет всю процедуру, но наносит значительный ущерб природе.

Вред пластиковых бутылок

Самый большой вред пластиковых бутылок заключается в том, что бисфенол А (BPA) присутствует в структуре некоторых видов поликарбоната или прозрачного пластика. Эти вещества опасны и имеют накопительный эффект. Под воздействием солнечных лучей или повышенной температуры они способны выделять токсичные компоненты, проникающие в молоко, другие напитки и всевозможные жидкости. После употребления в организме накапливаются вредные вещества, что провоцирует обострение необратимых вредных процессов.

Еще один негативный момент, связанный с пластиковыми бутылками, заключается в том, что при многократном использовании на поверхности образуются микротрещины, сколы и другие дефекты. В них накапливаются различные бактерии, грибки и вирусы, которые могут негативно сказаться на здоровье человека. В лучшем случае они могут вызвать пищевое отравление, а в худшем – спровоцировать хронические заболевания.

При повторном использовании пластиковых бутылок высока вероятность таких проблем:

• Нарушения или нарушения гормонального баланса.
• Помимо отравления вредоносные микроорганизмы могут вызывать аллергические заболевания.
• Ухудшение обменных процессов, всевозможные патологии в жизненно важных системах и органах.
• Накопление вредных соединений в клетках подростков и детей провоцирует снижение или срыв полового созревания.
• При повышенном содержании бисфенолов высока вероятность гепатита А или сахарного диабета.

При многократном использовании пластиковых бутылок высок риск развития рака и других заболеваний. Наиболее уязвимы репродуктивные органы, сердечно-сосудистая система и простата.

ПЭТ в повседневной жизни

Ежедневно мы сталкиваемся с большим количеством тары из полиэтилентерефталата – бутылки для воды, баночки из-под косметики, пищевые контейнеры и т д. Такие емкости практичны, а их производство не требует больших затрат. ПЭТ-бутылки устойчивы к ударам и падениям и способны восстанавливать свою первоначальную форму. Кроме того, технология производства пластиковых бутылок позволяет изготавливать не только тару разного объема, но и формы, цвета, фактуры и прозрачности. В них хранятся подсолнечное и оливковое масло, майонез, соусы, кисломолочные продукты, питьевая вода, газированные напитки, уксус и слабоалкогольная продукция.

В какой пластик нельзя повторно наливать жидкость?

Все пластмассовые изделия маркируются с учетом технологии производства и сырья, используемого для производства. Маркировка представляет собой треугольник из стрелок, внутри которого находится число. Ниже несколько букв.

1. ПЭТ (ПЭТ, ПИТ). Одноразовые бутылки для пищевых жидкостей, масел, косметики. Такие контейнеры или упаковки нельзя использовать повторно, особенно нагревать или заполнять горячими веществами.
2. PVD (PEHD, HDPE). Одноразовые контейнеры для молока, упаковочные пакеты, мешки для мусора.
3. ПВХ (ПВХ, В). Упаковочная пленка для продуктов, других товаров, в том числе отделочных и строительных материалов. Бутылки из этого вида пластика не предназначены для розлива напитков и пищевых жидкостей.
4. ПЭНД (LDPE, PELD). Пищевая пленка, пакеты, бутылки для моющих и технических жидкостей.
5. ПП (ПП). Контейнеры и упаковка многоразовые. Такие емкости можно заправлять холодной или горячей жидкостью, в том числе для длительного хранения. При необходимости продукты в такой посуде можно разогреть в микроволновой печи.
6. ПС (ПС). Многоразовый контейнер только для хранения холодных жидкостей. Подогрев или разливание горячих напитков запрещено.
7. Бутылки из других видов пластика, не входящие в стандартный перечень.