Полипропиленовая ткань: что это, виды, применение

Почему океанический пластик

Океан покрывает две трети нашей планеты. Они являются основным источником кислорода и естественным регулятором климата. Экосистемы океана также обеспечивают жителей Земли питательными ресурсами. При этом ежегодно в них попадает около 10 тонн пластика.
Попадая в воду, под воздействием солнца пластик активно выделяет ядовитые вещества и начинает разлагаться, еще больше загрязняя окружающую среду, что нередко приводит к гибели флоры и фауны. Вместе с жидкостью микропластик попадает в организм живых существ, угнетая их здоровье.

Подводные течения сбивают пластик в воду в «мусорные пятна». Их площадь сейчас колеблется от 700 тыс до 1,5 млн км². Не далее как 14 лет назад представители Гринпис обнаружили, что морской пластик наносит вред почти 300 видам водных млекопитающих. Хорошая новость заключается в том, что большую часть этого «пластикового супа» можно собрать и переработать. В комплекте — превращаются в новые предметы гардероба.

Как создается одежда из переработанного пластика

Более половины пластиковых отходов — это одноразовая упаковка. Чаще всего он состоит из вещества, называемого ПЭТ, или термопластом.
Его можно перерабатывать и превращать в так называемый переработанный полиэстер. Для этого на предприятии происходит сортировка и очистка пластиковых отходов, собранных на свалках и выловленных в море. Крышки, этикетки устранены, маркировки контролируются. Затем сырье прессуют, измельчают и пропаривают. Полученное в результате этих манипуляций вещество трансформируется в волокно. Кроме того, из него делают материал для новых изделий. Например, Эконил.

Не мусор, а модная одежда

Первый модный показ, на котором модели демонстрировали наряды из переработанного пластика, назывался Recycled и прошел в 2002 году в Канаде. Философия экомоды получила поддержку общества и постепенно проникла как в мир высокой моды, так и в сегмент масс-маркет.

Например, Adidas присоединился к борьбе за окружающую среду в 2009 году. Бренд создал линию одежды из переработанного полиэстера, а три года спустя 70 000 волонтеров носили футболки из этого материала.

В 2013 году к экодвижению присоединился еще один спортивный гигант — Nike. Компания изготовила форму из переработанных материалов для игроков футбольного клуба «Манчестер Сити». Впоследствии к производству такой одежды присоединились компании Asics, Marks & Spencer, Levi’s, H&M, Topshop, Max Mara и G-Star.

В России инициатива все еще набирает обороты. Несколько флагманов. Среди них такие бренды, как Urbantiger, Frencia, Petricor, NNedre и Ecoolska. Кстати, последний использует для пошива одежды ряд экологически чистых тканей, в том числе переработанный хлопок финской компании Pure Waste.

Описание

Полипропилен – многофункциональный материал, используемый в производстве технических изделий и в качестве обивки. Обозначается аббревиатурой РР.

Техническая ткань плотная на ощупь, в зависимости от вида имеет разную фактуру и плотность. Примером может служить полипропиленовое полотно, используемое для изготовления пакетов для упаковки сахара. Материал влагостойкий и выдерживает низкие температуры до -70°С. Верхний предел положительных температур отмечен +60°С. При показаниях +160°С синтетическая нить плавится.

Нетканые полотна характеризуются двусторонней структурой и производятся особым переплетением нитей (отличия видны на фото). Материал простой.

Модификации волокна, предназначенные для использования в текстильной промышленности, обладают эластичностью и малым удельным весом (ПП не тонет в воде). Показатели износостойкости и механической прочности этих материалов средние и ниже. Текстиль устойчив к химическим веществам, но чувствителен к ультрафиолетовым лучам.

Читайте также: Что такое холлофайбер в куртках, теплый он или нет, плюсы и минусы

Производство PP ткани

Полипропиленовая проволока изготавливается методом экструзии или литья под давлением из расплавленного сырья (при температуре 100°С) с последующим охлаждением в воздушной камере и намоткой на бухты. На последнем этапе происходит резка волокон по заданным параметрам.

В процессе производства получают 2 вида синтетических нитей: филаментные (скрученные из ультратонких волокон) и штапельные. Полипропиленовое полотно изготавливается методом склеивания или прессования (прохождение через нагретые валки каландра). В некоторых случаях используются волокна непрерывной длины (например, при изготовлении спандоба).

Для производства мебельной ткани, автомобильных чехлов и ковров полипропилен редко используется в чистом виде. К полимерным волокнам добавляют другие синтетические компоненты (полиэстер, полиамид и др.).

Вреден ли полипропилен

Использование пропилена разнообразно благодаря безопасности материала. Полипропилен не представляет опасности для здоровья человека и окружающей среды при правильном обращении, уходе и утилизации.

ПП используется для производства предметов гигиены, медицинского оборудования и пластиковой посуды. Аллергические реакции, вызванные полипропиленовыми листами, встречаются редко.

Плюсы и минусы

Преимущества:

сила; износостойкость; не мнется; устойчивость к УФ-лучам; цвета; универсальность.

Недостатки:

низкая воздухопроницаемость; электрифицированный; плохо впитывает влагу.

Чем ПВХ отличается от полипропилена

Нетканый полипропилен широко используется для различных бытовых нужд. Материал используется в строительстве, медицине, в ковровом производстве. Используется как добавка в бетонные смеси, для производства армирующей сетки. Используется как рулонный кровельный материал и изолятор (для оплетки кабельных элементов).

ПВХ считается альтернативным дешевым вариантом. Благодаря дополнительным компонентам (пластификаторам, стабилизаторам, наполнителям) полипропилен по свойствам превосходит поливинилхлорид: меньше растягивается при нагревании и сжимается при охлаждении, проявляет повышенную плотность и стойкость к механическим повреждениям.

Виды

Производители синтетического нетканого полотна предлагают потребителям несколько видов ПП:

1. Прозрачный. Высокопрочный материал, произведенный без красящих добавок.
2. Цвет. Недостатком такого полотна является неустойчивость цвета под воздействием солнечных лучей (выгорает).
3. Усиленный. Используется в строительстве. Повышает прочность, обладает эластичностью.
4. Спанлейс — материал с гладкой поверхностью, разновидность тканого полипропилена.
5. Термобонд и спанбонд применяют для верхнего слоя гигиенических изделий (прокладок, подгузников), в производстве влажных салфеток, бахил, скатертей.

Для повышения влагостойкости полотно обрабатывается специальным методом. Ламинированный материал используется в производстве защитных покрытий и упаковочных изделий.

Все виды нетканого и тканого полипропилена подлежат вторичной переработке. Основным недостатком полипропилена является его неспособность разлагаться в естественных условиях.

Состав и формула материала

Полипропиленовое волокно получают из нефтепродуктов путем каталитического или термического крекинга. Гранулы вещества получают путем полимеризации пропилена. Мономер извлекается из сырой нефти в газообразной форме, затем подвергается процессу цепной полимеризации в присутствии катализатора (титан-хлор-алюминий). Технология обеспечивает определенный температурный режим (94 — 96°С) и давление 30 атм.

Через 8 часов в результате полимеризации получается твердый пластичный материал в виде гранул. С помощью высокотемпературного воздействия получают пропиленовую смолу, смешанную с наполнителями, красителями, пластификаторами и стабилизаторами. Из полученного сырья после охлаждения производят гранулы или слитки.

Химическая формула полипропилена выглядит так: (C₃H6)n или (nCH2=CH(CH3) → -CH2-CH(CH3)-n). Наиболее известные компании-производители полипропилена: Borealis, СИБУР, ExxonMobil Chemical, LyondellBasell, SABIC и др.

Характеристики, свойства и особенности полипропиленовой ткани

Ткань полипропиленовая (п/п) представляет собой полимерный материал, получаемый путем плетения полипропиленовых нитей на ткацких станках.

Полипропиленовая ткань характеризуется низкой плотностью волокон. Из единицы сырья производится больше волокон, чем из любого другого материала синтетического происхождения (из 1 кг сырья получается 250 км нити).

Тканый полипропилен и ткани из него занимают лидирующие позиции во многих областях производства. Также читайте, что такое нетканый полипропилен.

Важнейшие свойства полипропиленовой ткани:

• устойчивость к высоким и низким температурам;
• высокая прочность на разрыв: полипропиленовая ткань выдерживает большие нагрузки и может использоваться неоднократно;
• повышенная химическая стойкость, вещество полностью нейтрально даже по отношению к агрессивным препаратам;
• экологичность, отсутствие токсичных выделений: в тканевой упаковке можно хранить как пищевые, так и строительные смеси;
• полотно выступает в роли хорошего диэлектрика;
• простота технологичности производства материала позволяет производить его в больших количествах и в короткие сроки.

Полипропиленовое волокно также имеет недостатки:

• плохая водостойкость, ткань быстро промокает;
• изделия из п/п волокон плохо окрашиваются;
• неважная морозостойкость, при низких температурах нарушается структура ткани.

Полипропиленовая ткань может быть улучшена введением дополнительных компонентов.

В состав полипропилена добавляют специальные добавки, повышающие гидрофильность. Для улучшения структуры используются антифризы и специальные стабилизаторы ультрафиолета.

Комбинация полипропилена с полиэтиленом или вискозой также используется для достижения определенных улучшенных свойств.

Разновидности полипропиленового полотна

Для повышения износостойкости материала и расширения спроса применяют армирование. В структуру ткани вводят проволоку или армирующие проволоки. В результате прочность материала на растяжение значительно повышается.

Армированная ткань используется в строительных и дорожных работах, при обустройстве железнодорожных путей и взлетно-посадочных полос.

Геотекстиль из полипропилена

Полипропиленовый тканый геотекстиль все чаще используется в строительных работах. Отличается особо высокой прочностью, так как достигается сочетанием полиэфирных и полипропиленовых волокон или полос.

Тканый геотекстиль не подвержен деформациям, обладает хорошей влагостойкостью и успешно применяется при строительстве гидротехнических сооружений, обустройстве крутых откосов и возведении подпорных стен

Ламинирование полипропиленовой ткани

Разные полимеры имеют разную температуру плавления. Если полипропилен плавится при 170°С, то полиэтилен плавится при 130°С. Отклонение температур плавления позволяет ламинировать полипропиленовый лист полиэтиленовой пленкой без качественного изменения структуры основы.

Отличный показатель экологической безопасности, плюс все лучшие свойства полипропилена, позволяют использовать материал на различных производственных площадках. Ламинированная полипропиленовая ткань стала лидером в производстве упаковки.

Ламинирование придает полипропиленовому материалу новые свойства:

• повышенная устойчивость к УФ-лучам;
• хорошая пыленепроницаемость;
• сопротивление разрушению;
• долгий срок службы;
• высокая прочность;
• сопротивление увяданию;
• устойчивость к химическим веществам.

Ламинированная ткань часто используется:

• для упаковки одежды такой материал надежно защищает от выгорания и повышенной влажности;
• строители часто используют его в качестве защитной мембраны на крышах.

Производство ламинированного полотна позволило активно использовать вторичное сырье, что значительно повышает рентабельность компаний.

Первичный и вторичный пропилен, прозрачные и цветные полипропиленовые ткани

Несомненным преимуществом полипропилена является возможность вторичной переработки. Современные технологии рециклинга помогают получить из вторичного сырья совершенно новый качественный материал, который успешно используется в производстве. Вторичная техническая полипропиленовая ткань ничем не хуже натурального продукта. Стоимость материала после обработки дешевле, чем на новый полипропилен.

По своим основным свойствам переработанный материал достаточно близок к оригиналу – он прочен, хорошо выдерживает механические воздействия и химически стабилен. Из недостатков следует отметить низкую морозостойкость.

Вторичный полипропилен, полученный по новейшим технологиям, является высококачественным материалом.

Благодаря своим отличным свойствам хорошо зарекомендовала себя прозрачная полипропиленовая ткань. Он достаточно устойчив к повреждениям и царапинам и практически не мутнеет со временем. Такой полипропилен тканого типа невозможно окрасить без применения специальных добавок.

Цветная ткань изготавливается путем добавления в расплав сырья различных добавок. Окончательный холст может быть любого цвета. Материя не подвергается вредному воздействию УФ-излучения.