Производство полипропиленовых мешков: ГОСТы, станки для изготовления упаковки из полипропилена и переработки ПП материала, в т

Виды тканой упаковки

Тканый (плетеный) мешок производят путем переплетения на станках тонких нитей из полипропилена. Это основа любой плетеной сумки.

Нити могут иметь разную толщину и плотность, а также могут быть окрашены в любой цвет. Исходя из свойств тканого покрытия, можно выделить несколько основных признаков их классификации.

Окраска

Белый цвет используется в пищевой и сельскохозяйственной промышленности для хранения и транспортировки продуктов питания.

Среди цветов наиболее популярны яркие оттенки и цвета – желтый, красный и зеленый. Такие пакеты используются в строительстве для однозначной идентификации внутреннего содержимого.

Неокрашенные мешки грязного серо-зеленого цвета изготовлены из переработанного полипропилена и используются для хранения мусора и строительных отходов.

Покрытие тканого слоя и перфорация материала

Различают внешнее и внутреннее ламинирование. С внешней полипропиленовой (ПП) нитью, покрытой глянцевым слоем расплавленного полиэтилена. Это добавляет прочности и улучшает качество внешнего вида сумки. Внутренняя ламинация добавляет еще один слой внутри, обеспечивая герметичность упаковки.

Возможно изготовление пакетов без ламинирования, они не ломкие и не чувствительны к влаге и температурным перепадам.

Микроперфорация необходима для хранения определенных групп продуктов питания для сохранения сыпучих и вкусовых свойств. Например, в таких контейнерах хранят соль и сахар.

Грузоподъемность

Традиционно выпускаются сумки грузоподъемностью 25 и 50 кг – в них хранятся практически все виды продуктов питания. Сейчас есть еще и тара с небольшой грузоподъемностью 5 и 10 кг — в розницу продают, например, сахар и муку.

Существуют также нестандартные мешки, выдерживающие нагрузку в 30, 40, 70 и 100 кг, и даже так называемые биг-бэги грузоподъемностью от 500 до 2000 кг.

Назначение упаковки и наличие вкладыша

В зависимости от упаковываемого содержимого пакеты бывают пищевого и технического назначения.

В России для хранения пищевых групп используются только пакеты из полипропилена первого отжима.

Для технических материалов допустимо использование вторичного сырья. При необходимости мешок оснащается полиэтиленовой подкладкой. Эта мера помогает защитить содержимое от внешних воздействий или, наоборот, предотвратить вытекание содержимого.

ГОСТ

Область нормативной документации, регламентирующей производство мешков полипропиленовых, ограничена ГОСТ 32522-2013 Мешки полипропиленовые тканые. Общие технические условия и ГОСТ 30090-93 Сумки и мешочные ткани.

Но стоит отметить, что под стандарт попадает только тканая упаковка грузоподъемностью до 50 кг. Важно и то, что в документах нет прямого запрета на использование вторичного полипропилена.

Исключение составляет упаковка, контактирующая с пищевыми продуктами, лекарствами, косметикой и детскими товарами. ГОСТ 32522 нормирует габаритные размеры, прочность швов и сварных соединений и виды ткани.

Этот стандарт также определяет качество сумок, которое предполагает сортировку по наихудшему показателю внешнего вида.

Требования к помещению

Площадь помещения для размещения линии по производству мешков для мусора должна быть не менее 300м2. Помимо основного производственного цеха необходимы такие помещения, как: склад сырья, склад готовой продукции, помещение для персонала. Аренда такой площади обойдется примерно в 50-150 тысяч рублей в месяц в зависимости от региона.

Коммунальные услуги обязательны: электричество, вода, канализация. Помещение должно хорошо проветриваться с помощью дополнительной вентиляционной системы. По классу опасности такое производство располагается на расстоянии не менее 300 м от ближайших жилых комплексов.

Какое сырье выбрать для производства полиэтиленовых мешков

Для производства пластиковых мешков для мусора используются полимерные гранулы первого класса или рециклинг. Существует два сырья для производства мешков для мусора: полиэтилен высокого давления (LDPE) и полиэтилен низкого давления (HDPE). Для того чтобы мешки для мусора выдерживали большие нагрузки, для производства используется полиэтилен высокой плотности.

Для производства более плотных мешков для строительного мусора используется полиэтилен низкого давления (ГОСТ 16338-85), который рассчитан на контакт с сыпучими и сухими продуктами. Стоимость одной тонны гранул составляет 350-600 долларов. Самые дешевые – южнокорейские гранулы. Также есть много отечественных поставщиков гранул и поставщиков из КНР.

При производстве мешков для мусора можно использовать переработанные гранулы, так как они дешевле. Однако следует учитывать, что конечный продукт из такого сырья будет некачественным.

Какое оборудование выбрать для производства

Стоимость полной линии по производству мешков для мусора начинается от $150 000. В эту сумму входят закупка, доставка, установка оборудования и обучение персонала. Во многом стоимость линии будет зависеть от комплектации. Для производства мешков для мусора требуется как минимум экструдер для преобразования гранул сырья в пленку и машина для изготовления пакетов, предназначенная для разделения материала мешков на мешки нужного размера путем горячей резки.

Экструдер может быть двух видов — простой, предназначенный для переработки одного вида полиэтилена (как высокого, так и низкого давления) и универсальный, который может работать с обоими видами полиэтилена. Если первый, простой вариант экструдера будет стоить от 10 000 – 15 000 долларов, то универсальный экструдер будет стоить минимум 30 000 – 35 000 долларов.

Читайте также: Переработка полиэтилена: производство вторичной гранулы из отходов, пиролиз и его продукты, использование сшитого пэ, рециклинг в домашних условиях

Технология производства полиэтиленовых пакетов

Процесс изготовления мешков или мешков для мусора включает в себя следующие этапы:

1. Первый этап: Смешивание сырья (полиэтилена разной плотности) с красителем для придания мешкам и мешкам нужного цвета и насыщенности.
2. Второй этап самый сложный и ответственный: изготовление рукава из пленки необходимого размера на специальном оборудовании — экструдере. Смесь гранулированного полиэтилена и красителя под воздействием высоких температур превращается в расплавленную массу однородного цвета, из которой затем продувкой воздухом «выдувается» пленочный рукав, который, в свою очередь, проходит через систему волочильных валиков, охлаждается и наматывается на специальные колеса.
3. На третьем этапе из бобин пленки на автоматизированном оборудовании — мешкомашине изготавливаются пакеты. Предварительно намотанные рулоны с пленочным рукавом разматываются и поступают на линию по производству пакетов, откуда они уже выходят в виде готового упаковочного материала заданного размера и в нужном количестве.
4. На четвертом последнем этапе осуществляется упаковка готовой продукции – мешки или мешки для мусора. Этот процесс может проходить как вручную, так и с помощью упаковочных машин. Ручной метод не требует покупки дорогостоящего оборудования и подходит для многих стартапов. Однако автоматизация этого процесса время от времени все же необходима — это значительно экономит затраты на заработную плату упаковщиков, что в итоге снижает себестоимость продукции.

Подбор персонала на предприятие

Несмотря на достаточную автоматизацию производственного процесса, предприятию, производящему мешки для мусора и другую полиэтиленовую продукцию, потребуется нанять достаточное количество сотрудников.

Для такого производства необходим хотя бы один мастер (технолог, наладчик) оборудования, следящий за исправностью всех узлов линии. Затем потребуются линейные операторы, в зависимости от объемов — не менее 4 человек для сменной работы. Также понадобятся рабочие и упаковщики на склад сырья и склад готовой продукции. Требуется менеджер по продажам. Услуги бухгалтера и специалиста по кадрам обычно берут небольшие организации на условиях аутсорсинга. Общий фонд оплаты труда в месяц составит от 150 – 250 тысяч рублей.

Пошаговый бизнес план: с чего начать

Чтобы построить успешный бизнес, следует начать с анализа рынка в вашем районе, выяснить, какие товары пользуются спросом, какие компании-конкуренты работают в этом районе. Оптимальный вариант – начать бизнес по производству нескольких видов мешков для мусора. Но при составлении бизнес-плана в первую очередь необходимо разработать стратегию развития производства, определить начальный капитал, помещение и только потом приступать к оформлению деятельности, закупке оборудования, сырья, подбору персонала.