Свой бизнес по производству поролона

Технология производства поролона

Производство поролона считается экологически опасным, а в ряде случаев и вредным для здоровья. Дело в том, что для производства полиолов используются ароматические диизоцианаты – в основном толуолдиизоцианат (толуолдиизоцианат) или метилендифенилдиизоцианат (дифенилметандиизоцианат), некоторые катализаторы и стабилизаторы пены.

Некоторые из этих компонентов токсичны при испарении, но при контакте с влагой и воздухом они распадаются на безвредные ингредиенты, поэтому производственный цех должен быть хорошо оборудован трубопроводами и вентилироваться, а рабочие должны носить средства защиты органов дыхания.

Производство самого поролона, как и любого другого пенополиуретана, можно разделить на две категории: объем, т.е мощность завода и применяемый способ производства – непрерывный или периодический.

По сути, обе категории родственны: как правило, непрерывный метод применяется при больших объемах производства (свыше 2000 т в год), хотя его применяют и некоторые средние (500-2000 т в год) компании; периодический способ используют часть средних (мощностью 500-2000 т в год) и все мелкие (до 500 т в год) предприятия.

Тот же процесс производства поролона выглядит следующим образом. Жидкие химические реагенты — состав для получения поролона — дозируют в смеситель с определенным объемом, а затем быстро перемешивают в пеногенераторе (в соответствии с режимами смешения, от которых зависят основные свойства поролона — плотность, напряжения сжимаемости, относительной остаточной деформации при сжатии, разрушающего напряжения, относительного удлинения при разрыве) и заливают в подвижную форму с откидными стенками.

После смешивания реагентов в форме происходит химическая реакция, в результате которой пена образуется и поднимается до верхнего края формы. Полученный таким образом блок поролона выдерживают отведенное по технологии время (около 15-20 минут) в форме, затем форму демонтируют, и блок перемещают в помещение для окончательного формования (остывания блоки и протекание в них химических реакций).

Через 1-3 дня готовый поролон разрезают на листы нужной толщины (обычно от 5 до 150 мм) на горизонтальной ленточной пиле. Листовой пенопласт продается.

Способы производства поролона отличаются следующим моментом: при непрерывном способе разливочная машина подает отмеренное количество компонентов в смеситель, из которого замешанный состав выливается не в форму, а в специальный движущийся транспортер, где происходит вспенивание имеет место. Сплошной слой материала разрезается на блоки нужной длины. После выдержки блоки разрезают на листы нужной толщины.

Анализируем рынок сбыта

Затраты на производство сравнительно небольшие, их может осилить начинающий предприниматель. Однако начинать бизнес с производства поролона небольшими партиями стоит до тех пор, пока вы не найдете постоянных клиентов и не сможете реализовать товар в полном объеме.

Хотим оговориться, что пенополиуретан – продукт далеко не необходимый. Рынок сбыта такой продукции невелик и достаточно специфичен. Продать поролон простому потребителю не получится, потому что он ему просто не нужен.

Кто может продать товар:

1. Как мы писали выше, основными каналами сбыта являются мебельные фабрики, производящие диваны, кресла, стулья с мягкой обивкой, матрасы и так далее
2. Электронное оборудование часто упаковывают вместе с пенополиуретаном для защиты товара во время транспортировки.
3. Некоторые строительные компании используют поролон для изоляции помещения от тепла или звука во время ремонта.
4. Поролон иногда используется при транспортировке строительных материалов, которые могут быть повреждены, например, плитки.
5. Поролон используется в игрушках, в производстве автомобильных сидений, в производстве мочалок для душа и мытья посуды.

Ниша сбыта на самом деле не очень обширна, и если в вашем регионе нет таких организаций, которые могут поставить поролон, развивать бизнес будет сложно.

На рекламу тратиться не стоит, нужно лично договариваться о поставках поролона крупным покупателям. Единственное, на что стоит тратить деньги, это покупка сайта и его продвижение. Так вы сможете рассказать о себе всей России, привлечь новых клиентов.

Купить сайт можно примерно за 5-7 тысяч рублей. Кроме того, вам придется платить за услуги по продвижению портала в поисковых системах, а это еще 10 000 рублей каждый месяц.

Читайте также: Прием отходов полиэтилена: по какой цене за 1 кг и куда можно сдать б

Виды пенополиуретана и технологические особенности производства поролона

Будущий предприниматель должен знать, что в основе поролона лежат очень вредные для здоровья химические вещества. По этой причине мастерская должна находиться только за городом; регуляторы просто не позволят вам работать рядом с домом.

Рабочие также должны быть обеспечены специальной одеждой, очками, резиновыми перчатками и средствами защиты органов дыхания, чтобы они как можно меньше вдыхали вредные примеси.

Итак, чтобы сделать пенополиуретан, вам понадобятся 3 компонента:

1. Вода.
2. Изоцианат.
3. Полиэстер.

Все комплектующие необходимо приобретать, ведь их собственное производство повлечет за собой дополнительные затраты.

Теперь рассмотрим процесс производства поролона разных видов:

Документы для открытия предприятия по производству поролона

Если вы планируете производить поролон не для друзей, а с расчетом на широкую аудиторию, вам следует обратиться в налоговую инспекцию для регистрации ИП (ИП).

Из документов нужен минимум — паспорт, ИНН, квитанция об уплате госпошлины (800 рублей), заявление по форме № Р21001, заявление о переходе на УСН.

Примечание! В заявлении на открытие статуса индивидуального предпринимателя необходимо указать код деятельности по ОКВЭД 22.23 — «Производство изделий из пластмасс, используемых в строительстве».

Документы, подтверждающие открытие ИП, будут готовы через 5 дней.

Помимо налоговой, необходимо получить разрешение пожарной службы, которая должна проверить безопасность здания и наличие системы пожаротушения. СЭС также проверит помещения на соответствие нормам и требованиям СанПиН.

Не забудьте Роспотребнадзор, который должен подтвердить, что пенопласт не содержит вредных примесей, пригоден для использования в производстве мебели, игрушек и так далее

Для работы не нужны лицензии, но важно постоянно контролировать всю документацию от поставщиков сырья, арендаторов и покупателей товара.

Расчеты в таких отраслях осуществляются по безналичному расчету, поэтому обязательно откройте счет в банке и закажите распечатку.

Юридическая регистрация бизнеса не потребует от предпринимателя таких больших затрат – около 10 000 рублей₽.

Оборудование для производства поролона

Оборудование для производства поролона непрерывным и периодическим способом принципиально не отличается и состоит из пеногенератора, пресс-формы (для порционного), конвейера (для непрерывного), горизонтального или вертикального ленточнопильного станка и комплекта комплектов для дозирования компонентов, обслуживания машин, насосов и т.д. Отличается только мощность оборудования, т.е его производительность.

Готовая производственная линия малой мощности (от 100-140 до 500 тонн в год) с возможностью расширения будет стоить 16 700 долларов, что в пересчете на рубли по текущему курсу составляет около 510 тысяч рублей, а с учетом монтажа и обучение персонала — на 24 700 долларов (около 755 тыс руб.).

Для дальнейшего расширения производства потребуются: термокамера для закалки сырья, ускоряющая процесс окончательного формирования – 6000 долларов, или около 180 тысяч рублей; дополнительный автоматический комплект дозирующих устройств и емкостей – 6 200 долларов, или около 190 тысяч рублей; а также дополнительный вертикальный ленточнопильный станок – 5000 долларов, или около 153 тысяч рублей. После этих вложений производство поролона увеличится примерно в 2-2,5 раза, но следует помнить, что способ производства останется прежним, т.е периодически.

Полностью автоматизированный комплект оборудования для производства поролона непрерывным способом будет стоить немного дороже – 6200 тысяч рублей. Но помимо основного, есть еще и дополнительное оборудование, которое следует приобрести как можно раньше, если нет возможности приобрести его сразу.

К таким машинам относятся, например, машина для скручивания и заворачивания листов в полиэтиленовую пленку или бумагу стоимостью 7 тыс долл., или около 214 тыс руб.; дробилка для переработки поролоновых корок в крошку, которая используется для наполнения рельефных изделий при производстве мягкой мебели, а также применяется для производства «вторичного поролона» стоимостью 2000 долларов или около 61 тыс комплекты оборудования для переработки отходов поролона и получения вторичного поролона на сумму 9000 долларов США или 275 тыс руб.

Помещение и персонал необходимые для производства поролона

Основные требования к производственным помещениям сводятся лишь к высоте потолков (которая должна быть не менее 3 м) и поддержанию температурного режима на уровне не ниже 18°С: при понижении температуры воздуха в зоне заливки блоков ниже 18 °С, то производство поролона невозможно.

Температурное ограничение распространяется только на зону закрытия блока (30-50 кв м), которую можно отделить от остального цеха в отдельном помещении для облегчения поддержания нужной температуры. Дальнейшую выдержку блоков можно проводить в помещении с более низкой температурой, а резку и хранение готовой продукции можно проводить при любой температуре.

Общая площадь цеха по производству поролона составляет 200-250 квадратных метров, включая умывальную для производственных рабочих и небольшой кабинет технолога. Наличие электропроводки на 380В с петлей «земля» обязательно, как и правильно установленная вентиляция. Кроме того, ленточные пилы требуют легкого фундамента.

К цеху должны вести удобные подъездные пути, а площадка перед ним должна позволять выгружать бочки с сырьем (200-250 кг).

Для производства пенопластовых плит требуется человек, который либо является дипломированным химиком-технологом, либо прошел соответствующую подготовку, которую часто предоставляют производители линий по производству поролона. В принципе наличие химического образования является желательным, но не обязательным критерием при подборе персонала.

Для работы машин также необходимо 3 человека для наполнения и 2 человека для разделочной машины, а также 2-3 разнорабочих для погрузки-разгрузки товаров и сырья и других работ. Квалификация и образование производственных рабочих не имеют большого значения.

Перспективы развития бизнеса по производству поролона

Основным направлением развития поролонового бизнеса является производство погонажных изделий. Такие изделия сейчас используются в основном для сидений и спинок автокресел, а также в мебельной промышленности – в сегменте дорогой мягкой мебели.

Кроме того, производство ковров, губок, оконных изоляционных полос, детских игрушек, вешалок и т д является практически бесплатным альтернативным предметом домашнего обихода.

Не стоит забывать и о внедрении новых технологий: на Западе вместо поролона получили распространение негорючие пенополиуретаны (которые получают путем введения специальных добавок).