Модульные покрытия из резиновой крошки: плитка, брусчатка, бордюры, их цены, разновидности и способы укладки в гараже, на улице и других местах

Что можно покрыть плитами?

Покрытие обычно продается в виде сборных модулей.

Они просты в установке, а отдельные «маршрутизаторы» и «стержни» всегда можно заменить, не повреждая всю поверхность.

Покрытие можно использовать несколькими способами. Он гладкий, гладкий, теплый, эластичный и с хорошим сцеплением».

Не страшно попасться на это. На нем можно тренироваться и бегать.

Покрытия из плитки и брусчатки:

• теннисные корты, школа и детские площадки;
• залы для борьбы, тренировок, аэробики;
• поля на стадионах и полы в спортзалах;
• танцпол, пандусы, лестницы и входы в различные помещения.

Этот материал прочен, способен выдерживать очень большие нагрузки, точечные удары после падения различных тяжелых предметов, а также экстремально низкие и высокие температуры, что позволяет использовать модульную черепицу для улицы.

Им выкладывают поверхности:

• тротуар;
• автостоянки;
• пешеходные переходы и спуски к метро;
• гаражи;
• тренажерные залы;
• склад.

Это покрытие не «боится» влаги. Он используется для:

• валы и причалы;
• в саунах, бассейнах и банях;
• автомойка.

Плитка и брусчатка из резиновой крошки не боятся агрессивных химикатов, бензина и масел, не пропускают электричество, обладают хорошей вибро- и звукоизоляцией.

Это охватывает:

• лаборатории;
• автомастерские;
• полы в различных промышленных компаниях.

Резиновое покрытие может иметь различную фактуру и цветовую гамму. Он красив, не изнашивается и не изнашивается многие десятилетия, его не нужно мучительно «чесать».

Они соединены:

• дорожки в частных садах и садах;
• дворы и веранды.

Они также покрывают террасы и балконы.

Особенности изделий из крошки

Блок резиновый кромочный — изделие, изготовленное из спрессованной резиновой крошки и полимерного клея под воздействием высокой температуры и давления или методом холодной сушки. Это изделие отлично заменяет классическую тумбу, а по своим эксплуатационным и практичным качествам часто выигрывает.

Самым большим преимуществом таких изделий является безопасность. Это опять же находит применение при обустройстве детских площадок на прилегающих территориях. Но это не единственная область использования. Резиновые бордюры хорошо подходят для монтажа:

1. На стоянках. Такой забор идеален в качестве ограничителя отката при наезде транспортного средства. Благодаря амортизирующему эффекту он минимально подвержен разрушению.
2. В частных владениях и парках. Такими границами разграничивают территорию дорожек в саду и аллей. Они очень практичны, если в семье есть дети, которые могут упасть. Резиновый край поможет избежать серьезных травм.
3. По обозначенным дорогам. Эти объекты включают беговые дорожки и велосипедные дорожки. Как и в предыдущем случае, установка ограждения из резиновой кромки повышает безопасность участников дорожного движения на территории.

Независимо от использования, резиновые бордюры хорошо работают со всеми дорожными покрытиями, включая бетон, асфальт, резину, гравий и грунт. При правильной установке они обеспечивают надежную защиту от эрозии почвы и дорог.

Резиновые бордюры отличаются от других видов подобных ограждений. По сравнению с изделиями из бетона, гранита, цемента или стали они выделяются большей безопасностью. Кроме того, вам не нужно использовать сложную технологию монтажа.

Требования к бортовым камням

Любое резиновое покрытие должно отвечать требованиям безопасности, прочности и надежности. При изготовлении и покупке бордюров из этого материала необходимо учитывать следующие ГОСТы:

ГОСТ 2789-73	Используется для получения шероховатых поверхностей. Определяет свойства и параметры готовой продукции. Стандарт определяет возможные материалы, официальные требования.
ГОСТ 270-75	Определены свойства резины, которая должна отличаться свойствами прочности и упругости. Параметры сырья определяются относительным удлинением при разрыве.
ГОСТ 12.1.007-76	Описана система стандартов и техники безопасности при работе с сырьем.
ГОСТ 20014-83	Определяет методы определения прочности на сжатие при работе с резиной. Речь идет о сырье, которое изготовлено на основе твердого каучука или латекса.
ГОСТ 8407-89	Закреплены правила работы со вторичным резиновым сырьем, в том числе с рукавами и покрышками.

Важным моментом являются технические рекомендации из каждого документа. Только при соблюдении этих правил можно получить действительно стойкое и качественное покрытие.

При покупке большого количества резиновой окантовки нелишним будет попросить сертификат качества. Выбирая такие изделия, вы можете быть уверены в надежности и долговечности после установки конструкций.

Читайте также: Оборудование для переработки шин в крошку: цены заводов, мини-заводов, линий, станков, дробилок и шредеров для измельчения и утилизации автомобильной резины

Основные характеристики

Отличительной особенностью краевых блоков является их малый вес при достаточно больших габаритах. Это обеспечивает процесс монтажа, позволяет сократить необходимое количество рабочих, привлекаемых к реализации проекта.

Доступны два стандартных размера:

1. Размеры 500х260х58 мм. Вес 6,4 кг.
2. Размеры 1000х260х58 мм. Масса находится на уровне 12,8 кг.

При этом производители могут предложить и другие варианты, отличающиеся размером, весом и дизайном. Выбор зависит от места установки. Чаще всего выбирают прямоугольные блоки, но можно выбрать и округлые формы.

Еще одно отличие – устойчивость ко всевозможным воздействиям. Резина отличается защитой от прямых солнечных лучей, большого количества снега и дождя. При правильном монтаже готовая конструкция выдерживает значительные удары и физические нагрузки.

Другие функции включают в себя:

• использование качественной резиновой крошки, надежно связанной полиуретановым связующим;
• методом холодной штамповки;
• практически нет отклонений от указанных размеров;
• повышенная морозостойкость;
• плотность достигает 850 кг на куб м.;
• диапазон рабочих температур от -40 до +60 градусов.

Производители предлагают модификации разных оттенков от нейтральных до самых ярких. Ландшафтные дизайнеры предлагают заказывать бордюры под цвет резинового покрытия.

О бордюрах

Кромки из резиновой крошки необходимы, потому что они:

• не допускайте осыпания краев покрытий;
• четко определить границы территории;
• помочь сделать площадь более красивой на вид.

Резиновые бордюры используются для:

• отделить тротуар от тротуара или тротуар от газона – такой бордюр обычно имеет высоту около 200 мм;
• красиво оформить дорожки и клумбы в общественных парках и на приусадебных участках.

Можно обойтись и без бордюров, когда есть естественные преграды.

Как укладывать?

Для укладки вам понадобятся:

• резиновые края для обозначения границ;
• специальный клей, сцепляющийся с резиновыми поверхностями (лучше всего полиуретановый);
• нож (как можно более острый), резиновый молоток, зубочистка;
• строительный уровень и метр (линейка).

Подход:

1. Поверхность грунтуют смесью ацетона (или скипидара) и полиуретанового клея. Смесь готовится в пропорции 1 к 1. Расход 300 г на м2.
2. После грунтования не прикасайтесь к основанию как минимум час до его высыхания.
3. Затем наносится клей. На круглой, квадратной или прямоугольной поверхности начинайте выкладку от центра.
4. Начать укладку. При этом стараются, чтобы между плитами почти не было зазоров. На дне грунта или песка делается специальное углубление для плитки и брусчатки.
5. Также делается углубление для бордюров. При этом в нее насыпают щебень или песок, чтобы бордюры «сидели» надежнее.

ходить и ездить по поверхности можно будет через два дня.

Прежде чем приступить к укладке, важно знать, что:

• материал хорошо «прилипает», если поверхность основания не имеет неровностей, ямок и трещин;
• в конце необходимо «пройтись» по покрытию резиновым молотком, чтобы под ним не осталось воздуха и оно не деформировалось;
• если на поверхности появился клей, его нужно как можно быстрее удалить губкой; иначе клей прилипнет и испортит внешний вид покрытия.

Достоинства и недостатки

К преимуществам резинового покрытия можно отнести то, что:

1. укладка ее – дело нехитрое, для этого не нужно вызывать бригаду рабочих. Вы также можете управлять собой.
2. Брусчатку и плитку легко резать. Это можно сделать обычной ножовкой или электролобзиком.
3. Его легко выкладывать в шахматном порядке, прямо, елочкой и многими другими способами.
4. Резиновая крошка удобна в транспортировке – она не растрескается и не побьется после езды по ухабистым дорогам.
5. Резиновое покрытие практически не промерзает даже в сильный мороз. А чтобы на нем не висела дождевая вода и талый снег, достаточно просто сделать поверхность под небольшим уклоном (не более 1-2 градусов).
6. Чехол легко стирается. Для этого достаточно обычного шланга и среднего напора воды. С поверхности резины легко удалить сложные «химические» пятна. Достаточно будет просто намочить щетку в мыльной воде и хорошенько пройтись ею по грязи.
7. Материал долго сохраняет свою внешнюю привлекательность. Он «не по зубам» грызунам, не поселяется грибок и плесень.

Недостатки резиновой плитки и брусчатки заключаются в том, что:

1. Не рекомендуется тушить вблизи мест с открытым огнем – каминов, печей и грилей. Угли неизбежно упадут на поверхность и немного ее подожгут. А горящая резина вредна для здоровья находящихся рядом людей и пожароопасна.
2. Если материал будет выкладываться возле воды, клея понадобится много – в несколько раз больше, чем обычно.

К условным недостаткам можно отнести и то, что:

• укладку можно производить только при температуре выше +5, и важно, чтобы хотя бы ближайшие дни не было непогоды, а клеевой состав покрытия успел хорошо сцепиться с основанием;
• при укладке влажность не должна превышать 75%, а термометр должен показывать +10-20.

Необходимые материалы для производства

Для производства резиновой кромки необходимо подобрать качественный состав сырья. Это позволит получить максимально прочное и устойчивое к повреждениям изделие. Резиновая крошка становится одним из ключевых компонентов. Для производства требуются чистые и бесклапанные шины. Не допускается большое количество примесей.

Другие необходимые элементы включают в себя:

• клеевой состав с высоким качеством в плане надежности;
• пигменты для придания нужного оттенка, который останется устойчивым к внешним факторам;
• отвердитель, используемый для создания высокопрочной конструкции.

При выборе таких компонентов готовое изделие будет прочным и простым в установке. Важным фактором является сохранение первоначальных свойств вне зависимости от места установки и проходимости в этой области.

Технология изготовления

Производство резиновой кромки делится на два варианта — методом холодного и горячего прессования. Общий смысл производства представленных изделий принципиальной разницы не имеет, так как основной состав будущих бордюров будет практически одинаковым. Основное отличие заключается во времени, необходимом для подготовки готового блока.

При холодном прессовании основным сырьем является резиновая крошка, которую в современном производстве получают из переработанных автомобильных покрышек и других резинотехнических изделий, поступающих в цех после процедуры утилизации.

Вторым и тоже очень важным компонентом является клей, в основе которого лежит полиуретан. В состав этого клеевого состава входят химические добавки, отвечающие за окончательную полимеризацию готового состава. Также добавляются красители. Их подбирают по желанию заказчика, и в зависимости от концентрации задается готовая цветовая гамма.

Стоит отметить, что каждый производитель старается держать состав полимерного клея в тайне, чтобы не допустить выпуска аналогичной продукции у конкурентов. Это связано с тем, что на этот компонент не распространяется ГОСТ. Поскольку именно клеевое связующее отвечает за долговечность и износостойкость при полимеризации, химический состав является коммерческой тайной.

Клеевые составы стараются разрабатывать с учетом воздействия агрессивной среды. Негативных последствий нет даже при наличии прямых ультрафиолетовых лучей, растяжений, а также перепадов высоких и низких температур.

При введении в резиновую крошку клеевого состава и добавлении красителя с помощью специализированного миксера создается однородная масса. После перемешивания масса разливается в формы, и с помощью формы при определенной температуре изготавливаются заготовки, которые в свою очередь отправляются в многотонную термоусадочную камеру. Полимеризация проходит при температуре 60 градусов в течение шести часов.

Горячее прессование по сути то же самое, только в последнем цикле температура выше, а время пребывания в печи меньше. В ходе этого процесса происходит вулканизация, что делает конечный продукт более эластичным.

Многих интересует, можно ли получить качественное готовое изделие своими руками. За такой процесс лучше не браться, так как без специального оборудования осуществить его достаточно сложно.

Правила и особенности установки

Для правильного монтажа резиновой окантовки необходимо знать несколько основных правил. Эти рекомендации необязательны, но помогут избежать проблем с уходом как за небольшим участком, огороженным бордюрами, так и продлить срок службы изделий по всей их длине.

Укладка резиновых блоков происходит в несколько этапов:

• маркировка;
• сделать траншею глубиной 10-15 см и шириной на 10 см больше ширины блока;
• устройство насыпи и дренажа с использованием песка, гранита или керамзита;
• при необходимости укрепить траншею в случаях, когда периметр часто затапливается;
• плиты заглублены;
• отверстия засыпаются щебнем или герметиком.

На заключительном этапе проводится обязательный контроль качества. Если не возникает проблем, таких как некачественный или неровный монтаж, можно использовать имеющиеся резиновые кромки. В противном случае придется начинать работу заново, и еще более серьезно укреплять элементы конструкции.

Где устанавливают резиновый бордюр и его основные достоинства

Резиновый бордюр используется не только в сочетании с резиновым напольным покрытием. Хорошо сочетается с обычными покрытиями. Идеально подходит для установки в составе покрытий следующих элементов:

• детские и спортивные площадки, песочницы;
• открытые парковочные места у частных домов как ограничитель откатов автомобилей;
• проселочные дороги и переулки;
• беговые и велосипедные дорожки.

Бордюр, называемый резиновым, на самом деле сделан из кусочков EPDM. Его привлекательность придают такие характеристики, как:

1. Антипробуксовочная.
2. Безопасность.
3. экологическая чистота.
4. Эластичность.
5. Способность поглощать удары и выдерживать их.

Кроме того, для этих продуктов характерны:

• широкая цветовая палитра, включающая три десятка цветов;
• высокая износостойкость;
• температурная стабильность;
• легкая очистка ото льда;
• устойчивость к агрессивным веществам;
• долгий срок службы около 15 лет

Вес бордюрных блоков и их габариты

При достаточно больших габаритах краевые блоки имеют небольшую массу. Это значительно упрощает их установку. Чаще всего резиновую кромку можно встретить двух размеров:

• 500×260×58 мм, вес 6,4 кг;
• 1000×260×58 мм, вес 12,8 кг.

Однако в продаже есть блоки и с другими размерами.

Как устанавливается резиновый бордюр

Технология установки тумбы определяется типом основания: оно рыхлое или сплошное.

Монтаж на твердом основании

Для проведения работ следует заранее запастись следующими инструментами:

• ножовка или электролобзик;
• щетка;
• ванночка для клея;
• пылесос.

Как и основное резиновое покрытие, краевые блоки устанавливаются с помощью клея. Операции выполняются в следующем порядке:

1. Поверхность очищается пылесосом.
2. На нижнюю поверхность и на дно блоков наносится слой полиуретанового клея.
3. Каждый блок с усилием прижимается к основанию.

Длину блоков регулируют ножовкой или электролобзиком.

Монтаж на сыпучем основании

Список необходимых инструментов в этом случае более обширен:

• лопата и молоток;
• проволока с деревянными брёвнами;
• деревянный блок;
• тачка или ведро для перевозки гравия и песка;
• бетономешалка;
• деревянный молоток;
• ножовка или электролобзик.

Если основание расшатано, блоки на нем необходимо надежно закрепить. Для этого проводится следующий комплекс работ:

1. Натяните провод, маркировка выполнена.
2. Выкопайте канавку для установки блоков. Его глубина должна быть на 10-15 см больше их выступающей части. Ширина – на 10 больше толщины блоков.
3. Дно дорожки засыпается щебнем, укладывается арматура и на 10 см заливается бетонным раствором.
4. С помощью молотка блоки вбиваются в бетон. При этом с обеих сторон блока следует сформировать бетонный замок. Лобзик используется для резки блоков по длине.
5. Остальные ямы засыпаны щебнем. Ударьте по нему деревянным бруском и молотком. Все это заливается раствором.

Так что резиновая кромка — красивый и практичный элемент. Установить его, как вы уже поняли, дело довольно простое.