Общие сведения
Технология производства стеклянной плитки из битого стекла
Интересно, что технология изготовления плитки из дробленого стекла держится компаниями-производителями в секрете и информации о ней очень мало. И все же, описание ниже рассказывает об интересной технике изготовления такого вида плитки, которую необходимо взять на вооружение большинству предпринимателей.
Для изготовления итальянской плитки из дробленого стекла вам понадобятся три компонента:
- Прям битое стекло.
- Связывание.
- Цвет.
После того, как стекло соединится с красителем и связующим компонентом, необходимо будет залить полученную смесь в специальную форму для дальнейшего отверждения. На данный момент купить битое стекло не проблема, а чтобы обеспечить стабильный поток вторичного сырья для собственного производства, вы можете либо посетить центры переработки, либо сотрудничать с компаниями, производящими оконную продукцию. В качестве связующего лучше всего использовать полиэфирную смолу. Он придаст изготовленной плитке необходимую надежность и прочность. Кроме того, стоимость смолы, безусловно, будет очень разумной.
Стекло, которое разбито на мелкие кусочки, связующее и краситель необходимо смешать в определенной пропорции. На высыхание такой смеси уйдет чуть больше часа. Но здесь есть свои сложности – в затвердевающий состав может попасть воздух, и в этом нет ничего опасного, но все же может негативно сказаться на внешнем виде готового материала и его прочности.
Читайте также: Из чего делают стекло и как проходит этот процесс
Чтобы избавиться от пузырьков воздуха, нужно подогреть смесь. Далее смесь следует подвергнуть перемешиванию, а затем разлить в подготовленные формы, а затем поместить заполненные формы в вибросемкость с вакуумом для избавления от пузырьков воздуха. Когда плитка полностью высохнет, ее можно упаковать и отправить покупателям. Как сделать итальянскую стеклянную плитку из битого стекла своими руками, все секреты изготовления битой стеклянной плитки, организация прибыльного бизнеса — все это вы найдете ниже.
Стоимостные показатели полученного производственного материала крайне низкие – около 250 рублей за 1 м2 плитки. В целом стоимостные показатели будут зависеть от того, сколько красителей вы используете, какой толщины будет плитка и насколько сложным будет графический рисунок плитки. Вполне реально найти даже бесплатный стеклобой, или создать дополнительную точку переработки для бизнеса, которая будет популярна среди слоев общества с минимальным доходом.
Благодаря этой особенности вряд ли у вас возникнут проблемы со стеклянными спичками, то есть основным сырьем. Как вариант, если вы планируете расширять производство или сразу начинать с больших объемов, наладьте отношения с поставщиками сырья, а именно компаниями, которые изготавливают окна на заказ, которые бесплатно отдадут битое стекло, а также доплатят за то, чтобы вы забрали все это. Как мы отметили ниже, оптимальным связующим для компонентов при производстве плитки будет полиэфирная смола. Стоимость достаточно низкая – около 300 рублей за 1 кг материала. При покупке смолы следует исходить из такого расчета – на 1 кг стекольной крошки необходимо 0,05-0,1 кг связующего.
Само по себе получение стеклянной крошки процесс достаточно простой, но в то же время технологичный. Как показала практика, технология производства итальянской плитки из дробленого стекла подразумевает, что сначала необходимо иметь механическую дробилку. Затем, когда бизнес по производству щепы расширится, имеет смысл самостоятельно закупить или спроектировать материал для электрического дробления. Кроме того, большое внимание следует уделить технологии производства, правильному выбору необходимых красителей и связующих веществ.
При проведении работ можно столкнуться с проблемой в виде попадания воздуха в исходную смесь. Так как требуется ок. 1 час на застывание полиэфирной смолы, за это время необходимо быстро избавиться от пузырьков воздуха. Для этого можно использовать несколько различных методов. Например, достаточно эффективным будет использование смешанного метода, когда смесь сначала нагревают, а затем устанавливают на виброплиту. По мере нагревания смеси на поверхность начнут всплывать пузырьки воздуха, а применение вибрации обеспечит их эффективное удаление. Такие процедуры можно проводить до заливки смеси в форму – все будет зависеть от выпускаемой вами партии, продукта в целом, функциональности имеющегося оборудования.
Более простой и в то же время надежный способ избавления от пузырьков воздуха – использование вакуумного устройства, и стоимость такого устройства не так уж и велика – от 100 до 220 долларов. После того, как все компоненты сырья смешаны, необходимо полученное вещество залить в формы, которые в дальнейшем вы поместите в вакуумную установку. Через 2 часа плитку можно снимать, упаковывать в пакеты и отправлять покупателям. Более подробно процесс можно посмотреть в видео-уроке.
