- Что такое текстолит электротехнический?
- Как отличить гетинакс от стеклотекстолита?
- Сферы применения
- Разновидности
- Изделия и варианты исполнения
- Свойства и технические характеристики
- Производство
- Основные производители и их цены
- Как сделать текстолит?
- Какую температуру выдерживает текстолит?
- Что прочнее текстолит или Стеклотекстолит?
Что такое текстолит электротехнический?
Электротехнический листовой текстолит представляет собой листы из композиционного прессованного материала (ламината), состоящего из нескольких слоев вещества (в зависимости от толщины листа и марки материала) и специального связующего. Марки Текстолита зависят от типа ткани и связующего.
Как отличить гетинакс от стеклотекстолита?
Существенное отличие текстолита от гетинакса заключается в его гораздо большей механической прочности, устойчивости к раскалыванию и износу.
Сферы применения
Стекловолокно представляет собой многослойное армированное стекловолокно, волокна которого прослоены связующим компонентом. Полимер обычно представляет собой эпоксидную или полиэфирную смолу.
Стеклопластик – экологически чистый материал, который легко поддается обработке. Сложно представить любое производство без использования стеклопластика.
Активно используется в следующих отраслях:
- электротехника;
- металлургический;
- химический;
- сельское хозяйство;
- нефтепереработка;
- автомобильная промышленность.
Он незаменим при производстве различных электротехнических деталей. Этот материал необходим при разработке панелей для кузовов грузовых и легковых автомобилей, в производстве оконных профилей и бассейнов.
Изделия из стеклопластика также используются даже в крупных механизмах и системах гидро- и турбогенераторов.
Разновидности
Стекловолокно производится в различных формах. По способу производства различают односторонний (используется для производства простых односторонних плит) и двухсторонний (используется для производства наиболее сложных плит) стеклопластик.
В зависимости от свойств различают конструкционные и электротехнические материалы.
Термическое сопротивление и диапазон рабочих температур конструкционного стеклопластика значительно выше, чем у электротехнических материалов.
Фольгированный стеклотекстолит изолирован отдельно — с одной или с двух сторон — покрыт электролитической медной фольгой, производство которой регламентировано техническими условиями ГОСТ 10316 78. Толщина фольги может варьироваться от 18 мкм до 50 мкм.
Такой материал, в отличие от нефольгированных, обладает высокими электроизоляционными свойствами и легко доступен для различных видов обработки (например, сверления или резки).
Все варианты этого стеклопластика широко используются в различных отраслях промышленности.
Специалисты регулярно разрабатывают новые виды материала, которые будут обладать более надежными свойствами и при этом быть максимально доступными по цене.
Читайте также: Малярный стеклохолст: что это, как используется и в чем преимущества применения
Изделия и варианты исполнения
Одним из самых распространенных вариантов материала в промышленности является лист разного размера.
Листовые изделия (технические условия ГОСТ 12652-74) представляют собой слоистый конструкционный или электротехнический пластик, основу которого составляет стекловолокно, пропитанное раствором эпоксидной смолы. Они отличаются высокой механической прочностью.
Такие теплоизоляционные материалы способны эксплуатироваться при различных температурных режимах (от -65 до 155°С).
Стеклопластиковые трубы (ГОСТ 12496-88) чаще всего используются для комплектации высоковольтного оборудования или крепления газовых скважин.
Модель стержня из стеклопластика активно используется при производстве шестерен и втулок в узлах различной техники.
Диаметр стержня может быть разным: от 10 до 250 мм. Температурный режим — от -50°С до +150°С.
Свойства и технические характеристики
В зависимости от марки материала технические характеристики изделий – как листовой, так и стержневой – разные, но всех объединяют следующие характеристики:
- устойчивость к огню и агрессивным средам;
- высокая температура плавления;
- высокая влагостойкость;
- высокая диэлектрическая прочность;
- повышенная устойчивость к экстремальным температурам;
- низкий удельный вес;
- высокая теплопроводность;
- долгий срок службы материала.
Наибольшее распространение получили следующие марки стеклопластика:
- СТЭФ, СТЭФ-1 и СТЭФ-У. Толщина варьируется от 0,5 до 50 мм. Плотность 1,6-1,9 г/см3. Рабочая температура от -65 до 155°С. Диэлектрическая проницаемость на частоте 1*106 Гц — 5.
- МЕСТО. Толщина варьируется от 0,5 до 50 мм. Плотность 1,7-1,9 г/см3. Рабочая температура от -65 до 130°С. Диэлектрическая проницаемость — 5,5.
- ШАГИ. Толщина варьируется от 1,5 до 50 мм. Плотность 1,6-1,9 г/см3. Рабочая температура от -65 до 140°С. Диэлектрическая проницаемость — 5,5.
- КАСТ-В. Толщина варьируется от 0,5 до 90 мм. Плотность 1,85 г/см3, модуль упругости 2,1·104 (2,1·105) МПа (кгс/см2). Рабочая температура от -65 до 250°С. Диэлектрическая проницаемость — 5,3.
Производство
При производстве стеклопластиковой листовой формы используется горячее прессование. Процедура изготовления материала состоит из следующих этапов:
- Подготовка сырья. Стекловолокно (чаще всего его изготавливают из вторичного вторичного сырья — стеклобоя) сматывают в рулоны.
- Пропитка. Полученные рулоны окунают в специальные подогретые пропиточные составы. В качестве пропитки используют раствор смолы и кремнийорганических соединений.
- Прессование и тестирование. На этом этапе изделие проверяют на наличие возможных деформаций на поверхности.
- Сушка. Горячий воздух (t=120оС) удаляет из материала лишнюю влагу и спирт.
- Нажатие. При заданных параметрах давления и температуры материал отправляется на прессование в специальных упаковках.
- Термическая обработка. Он используется на заключительном этапе, чтобы исключить возможность внутренних трений.
- Обработка листов. У полученных изделий обрезаются края для придания товарного вида.
Перед выпуском готовый стеклопластик проходит итоговую техническую проверку.
Очень часто эта технология используется и для изготовления моделей стержней из материала. Отличие только в стадии формовки, когда листы разрезаются на длинные заготовки.
Толщина бруска напрямую зависит от выбранного исходного материала: получаемый продукт будет меньше, если выбрать более тонкий исходный материал.
Основные производители и их цены
Одним из ведущих производителей фольгированных материалов является немецкая компания Isola Gmbh».
Средняя цена двухсторонних листов стеклотекстолита 208*248 мм 1,5 мм 18 мкм составляет около 500 рублей за штуку.
Односторонние фольгированные материалы 214*291 мм 1,0 мм 18 мкм стоят в пределах 400-450 руб/шт.
Стоимость напрямую зависит от вида покупки (розница или опт).
Более дешевыми аналогами является продукция таких китайских компаний, как Kingboard и Beijing Friend».
Стоимость двухстороннего фольгированного стеклотекстолита 208*248 мм 1,5 мм 18 мкм варьируется в пределах 300-350 руб/шт, а одностороннего фольгированного материала 214*291 мм 1,0 мм 18 мкм варьируется в пределах 280-320 руб/шт.
Технические характеристики этих материалов полностью соответствуют признанным стандартам качества.
Среди отечественных производителей наиболее распространены материалы Бобровского теплоизоляционного завода и завода «Молдавизолит».
Ценовая политика этих предприятий лояльная, практически ничем не отличается от китайских компаний.
Как сделать текстолит?
Текстолит получают горячим прессованием тканых и нетканых нитей сшитых из натуральных (например, хлопковых), минеральных или синтетических волокон. Ткань пропитана термореактивным связующим на основе фенолформальдегидной смолы, нагретой до 40°С.
Какую температуру выдерживает текстолит?
Он выдерживает температуру до +120 о С. Плотность ПТМ составляет 1,3 — 1,4 г/куб см, а это значит, что он выдерживает высокие нагрузки на изгиб и сжатие. Текстолитовый кругляк по ГОСТ 5385-74 устойчив к температуре от -40 о С до +105 о С.
Что прочнее текстолит или Стеклотекстолит?
Стеклопластик превосходит текстолит по ряду свойств: жаростойкость от 140 до 180 °С против 105-130 °С у текстолита; удельное сопротивление — 1011 Ом·м против 107 Ом·м; Тангенс угла потерь — 0,02 против 0,07. Листы стеклопластика, покрытые медной фольгой, служат основой для производства печатных плат.