- Для чего режут солому и сено?
- Устройство и принцип работы
- Виды
- Прицепные
- Отдельные
- Ручные
- Полуавтоматические
- Электрические
- Производители
- Как выбрать?
- Способы дробления
- Как устроен измельчитель?
- Самодельные траворезки
- Сечкарня
- Траворезка из дрели
- Траворезка из болгарки
- Траворезка из стиральной машины
- Траворезка из пылесоса
- Советы по изготовлению траворезки
Для чего режут солому и сено?
Чаще всего стебли растений обрезают, чтобы сделать их мульчирующими или ускорить загнивание.
Кроме того, измельченная солома хорошо подходит для:
- подстилка для комнатных растений;
- создать субстрат для выращивания овощей;
- производство топливных элементов;
- добавки в субстрат для получения гумуса;
- подготовить субстрат для выращивания грибов;
- производство подкормок для скота и растений.
Устройство и принцип работы
Измельчитель является одним из важных устройств, которые могут быть полезны в сельском хозяйстве наряду с другими средствами малой механизации. Эта техника имеет очень простое устройство. Недаром во многих случаях его даже не покупают, а делают своими руками.
Измельчитель соломы работает благодаря лезвию, установленному на шесте. Обработка соломы или сена происходит внутри бункера.
Может возникнуть вопрос – если все так просто, то почему не каждый фермер справляется с раствором, сделанным своими руками. Дело в том, что конструкции из старого ведра и ненужных ножей слишком ненадежны, а производительность у них низкая. Конечно, по этой методике еще можно приготовить корм на 10-15 крольчат или застелить соломой пол домашнего сарая. Но получение брикетов требует использования более совершенной дробилки. И все же принципиальная схема устройства от этого не меняется.
Центральная часть аппарата представляет собой металлический бункер. Внутри него заточенные ножи. Они установлены на стальном диске. Сам диск, в свою очередь, крепится к оси электродвигателя. Профессионалы давно решили, что цилиндрические бункеры — лучший способ выполнить работу. В самом низу делается трубка, через которую выбрасывается измельченная масса; более практично, если она наклонена.
Самым сложным является диск и прикрепленные к нему ножи. Их конструкция выбирается произвольно, но необходимо следить за сбалансированностью изделия при сборке. В противном случае вибрация создаст множество неудобных моментов.
Электродвигатель, вращающий основные инструменты, активируется отдельной кнопкой. Для сортировки фракций используют сито.
В первую очередь в шею попадает сено или солома. Затем масса поступает в бункер, который служит для первой стадии измельчения. Только на третьем этапе осуществляется заточка ножей в барабане. Иногда применяют и поворотное устройство, позволяющее подавать строго заданную фракцию соломы или сена. В этом варианте сито только помогает закрепить результат.
Виды
Прицепные
Так называются модели, прицепляемые к зерноуборочному комбайну или к навесному агрегату МТЗ для сбора травы, сена и соломы. Все растения, собранные комбайном или трактором, механически переносятся на комбайн. Масса, прошедшая через измельчитель, остается на земле. Его нужно собрать, но это не так сложно. Кроме того, все эти продукты прессованные.
Отдельные
Речь не идет о присоединении оборудования к сельхозтехнике. Все подобные устройства строго стационарны. Закладка сена в сенокосу обычно производится вручную. Запуск также происходит по команде самого фермера. Технологически все устроено просто — это почти обычный кухонный комбайн (по схеме), только больше и подходит для большой загрузки.
Ручные
О ручном типе измельчителя много говорить не стоит. Достаточно сказать, что эта категория считается устаревшей. Даже в хозяйствах, где он традиционно используется, от таких устройств постепенно отказываются. А вот в бытовом использовании ручной сенокос еще долго не будет иметь альтернативы. Полная независимость от энергоснабжения и топливных ресурсов, безусловно, оправдает долгую и кропотливую работу.
Полуавтоматические
Такие модификации оснащены двигателем, поэтому об автономности говорить не приходится. Однако раскладка сырья по-прежнему производится вручную. В целом, это достойный бытовой измельчитель, производительный и относительно простой. Он подходит для семейных ферм и даже частично для новичков в развитии сельскохозяйственных предприятий.
Электрические
Этот вариант является практически универсальным измельчителем соломы в усах или в чистом виде. Он развивает большую мощность – и это привлекательно для крупных фермерских хозяйств и агропредприятий. Также он может долго работать и высвобождать максимальную силу. Такие устройства требуют от операторов только одного – команды на запуск. Поэтому их можно считать вполне удачной заменой ручной барабанной технике.
Производители
На российском рынке представлено множество модификаций шлифовальных агрегатов. Необходимо внимательно ознакомиться с особенностями каждого устройства.
- Например, очень хорошо зарекомендовал себя агрегат «Нива», устанавливаемый на комбайн. Хорошо работает как с сеном, так и с соломой.
- Подвид, а точнее, дальнейшее техническое развитие — версия «Пирс-2». Отличие в том, что улучшенная версия имеет сборную конструкцию. Навешивается на комбайн сзади. Предусмотрен закрытый вариант бункера. Внутри него размещен вращающийся механизм ножевого типа. Важным преимуществом устройства является простота технического обслуживания.
- Популярна группа «Дон-1500». Это все те же навесные комбайны.
- Версия Pier-6 имеет наилучшую репутацию. Его ценят за простоту использования и легкость подвешивания. Также стоит отметить равномерность распределения готового продукта по полю и наличие дополнительного режима – сбора измельченной массы в плотные валы.
- Следующий «конкурент» — «Енисей ИРС-1200». Устройство способно измельчать и разбрасывать солому. Используется снова в навесном варианте. Внешний стальной корпус очень надежен, не подводит и двухрядный ножевой блок. Наряду с соломой и сеном можно перерабатывать разные виды травы; равномерное распределение обеспечивается специальной деталью (нагнетательной лопаткой).
- Из полуавтоматов отлично подходит КР-02. Компактная техника также хорошо справляется с травой. Рекомендуется для заготовки кормов. Загружать сырье можно как вилами, так и вручную. Мощность фирменного мотора составляет примерно 1540 Вт.
Кроме того, стоит рассмотреть «М-15»:
- передвижной полуавтоматический сенокос;
- ножи из особо прочной стали;
- Двигатель 3000 Вт;
- возможность срезать кору и даже тонкие ветки;
- скорость вращения барабана — 1500 оборотов в минуту.
На тягач можно поставить модель МАЗ ФН-1.4А. Его основные особенности:
- оборудование с пневматическим приводом и вентилятором;
- режим высокой производительности;
- медленный режим с глубоким измельчением растительного сырья;
- полная замена обычным измельчителям грубого корма.
Модель «ИСН-2Б» устанавливается на молотилку зерноуборочного комбайна. Там он заменяет обычный укладчик. Устройство может разбрасывать по полю незерновую часть различных культур. Речь идет не только о злаках, но и о подсолнечнике. Важно то, что в валок можно будет положить неизмельченную солому.
Уместно завершить обзор на К-500. Эта мясорубка:
- оснащен двигателем мощностью 2000 Вт;
- способен прогнать до 300 кг сырья за 60 минут;
- предназначен для вилочного погрузчика;
- разные по практическим свойствам;
- удовлетворяет потребности даже очень крупных хозяйств.
Как выбрать?
Ключевым показателем в данном случае является уровень производительности. Так что соломорезки для дачи и для личного подсобного хозяйства обычно производят сравнительно мало сена или соломы. Они экономичны, но вряд ли смогут претендовать на выдающиеся характеристики. А переработка грубого сырья в таких моделях технически невозможна. Впрочем, брать высокопроизводительный аппарат для домашней фермы тоже вряд ли оправданно – он не успеет окупить и двух третей своей цены в конце срока службы.
Вот еще несколько рекомендаций:
- заранее поинтересуйтесь, может ли измельчитель пригодиться для больших тюков и рулонов (если его планируется использовать в серьезном хозяйстве);
- выяснить, можно ли использовать модель для обработки твердой коры;
- сразу выбрать тип десктопного или мобильного устройства;
- ориентация на максимальную часовую производительность и мощность двигателя;
- указать вместимость бункера, способ измельчения и вариант загрузки;
- выяснить, предназначено ли устройство для трактора, для комбайна и с какими конкретно моделями сельхозтехники оно совместимо (в случае мобильного варианта);
- учитывать габариты устройства;
- обращайте внимание на репутацию производителя и отзывы о конкретных моделях;
- требуют предъявления официальных сертификатов качества.
Способы дробления
Существует несколько способов резки соломы, каждый из которых требует использования определенного инструмента:
- ножницы;
- с ножом;
- дробилка (щепорезка);
- мясорубка.
Нож и ножницы применяют только в том случае, если необходимо разрезать материал на куски определенной длины, при этом общий объем работы или соломы небольшой. Чаще всего эти способы используются в творчестве, то есть при изготовлении различных поделок с использованием соломы.
Для измельчения больших объемов (от десяти килограммов и более) применяют механизированные приспособления, работающие по принципу роторной шлифовальной машины.
Подробно об этом мы рассказывали здесь. Но наиболее эффективен нож-измельчитель, о котором мы рассказали в статье. Измельчители соломы работают по тому же принципу.
При этом точилка для ножей может быть изготовлена в одной из следующих модификаций привода:
- руководство;
- электрический;
- привод от коробки отбора мощности (ВОМ);
- приводится в действие бензиновым двигателем.
Ручная модификация работы соломорезки одна из самых дешевых, но имеет крайне низкую производительность.
Кроме того, он уже много десятилетий полностью снят с производства, поэтому доступны лишь случайно сохранившиеся экземпляры начала и середины прошлого века.
Наибольшей популярностью пользуются электрические, так как они очень дешевы и имеют хорошие характеристики, единственный недостаток – зависимость от электросети.
Но их можно использовать и в полевых условиях при наличии мобильного генератора достаточной мощности. Некоторые газонокосилки приспособлены для работы с сельскохозяйственной техникой в качестве навесного оборудования. В частности, устройства устанавливаются на такие устройства, как комбайны и тракторы.
Преимуществом этой техники является огромная производительность при относительно небольших затратах, так как вместо бензинового или электрического двигателя мощность для вращения барабана или ножей обеспечивается коробкой отбора мощности машины, на которую навешивается агрегат.
В такой конфигурации дробилку можно быстро перевезти к месту хранения материала, что резко снижает транспортные расходы, особенно если объем материала исчисляется десятками или сотнями кубометров.
Другой вариант – дробилка с бензиновым двигателем. Он менее подвижен, чем навесной, так как для перевозки его нужно сначала поместить на прицеп, а затем снять с него, но повысить мобильность можно, установив его на небольшой легкий прицеп.
В этом случае для перевозки можно использовать небольшой внедорожник или микроавтобус, например, ту же Газель 4х4, обладающую хорошей проходимостью и сравнительно невысокой ценой.
Как устроен измельчитель?
В основе измельчителя лежат 2 или 4 ножа с острым или тупым лезвием, закрепленные на приводном валу силового агрегата. Лопасти могут располагаться перпендикулярно валу (крестообразный ротор) или параллельно (барабан).
Машина с поперечными ножами нуждается в высокоскоростном силовом агрегате, а также лучше подходит для обработки материала, спрессованного в тюки любой формы.
Барабанная конструкция ножа приводится в движение тихоходным, но высокомоментным приводом, а его основным преимуществом является возможность использования в качестве измельчителя веток и мелких древесных отходов.
Ножи, вне зависимости от формы, размещены в закрытой камере, что обеспечивает безопасность. К этой камере подходит направляющая, через которую поступает предназначенная для нарезки солома.
У роторных шлифовальных машин, оснащенных крестообразными ножами, направляющая чаще всего выполняется в виде трубы, диаметр которой несколько больше размера ножей, а направляющая чаще всего выполняется в виде цельного блока с ножевой вмещающей камерой.
У барабанных шлифовальных машин направляющая выполнена в виде конического желоба. Под лопастями установлены двигатель и редуктор, в случае с ручным агрегатом — редуктор и большое колесо с рукоятью, которое за счет увеличения длины плеча увеличивает крутящий момент.
Большая масса колеса обеспечивает накопление кинетической энергии и увеличивает давление на лезвия при разрезании твердых фрагментов, например, веток деревьев. Нижнее положение мотора необходимо для того, чтобы он не мешал измельчаемому материалу двигаться к ножу за счет своего веса.
Выход для измельченной соломы предусмотрен в нижней части ограждающего корпуса или под ним. Это дыра с желобом, спускающимся вниз.
Вся конструкция устанавливается на раму или другое приспособление, приподнимающее ее над землей и обеспечивающее удобную погрузку материала.
Навесное устройство вместо рамы снабжено кронштейном, соответствующим типу и модели оборудования, с которым предполагается использовать дробилку.
Мобильная установка крепится к небольшому прицепу с помощью уменьшенной рамы или других средств. Однако так устроены только классические шредеры, к тому же есть и многофункциональные устройства.
Всех их объединяет способ резки соломы и других материалов с помощью вращающихся ножей, все остальные детали и узлы могут сильно различаться, поскольку разрабатывались с учетом универсальности устройства.
Помимо ножа, существуют еще и молотковые шлифовальные машины. Единственное различие между ними состоит в том, что первый разрезает материал, а второй дробит, в результате чего получаются не только измельченные, но и тщательно измельченные фрагменты исходного материала.
Самодельные траворезки
сделать газонокосилку своими руками не так уж и сложно. Самодельные изделия ничем не уступают магазинному аналогу, а преимущество в том, что самодельный агрегат окажется более экономичным и удобным в обслуживании.
Сечкарня
Самый простой вариант самодельного измельчителя – это мякина, которой можно измельчить траву и ветки в небольшом количестве. Режущая часть представляет собой пластину из прочной стали, выполненную в виде треугольника с заостренной нижней кромкой. Стальная пластина крепится на длинной деревянной ручке. Инструмент готов к использованию. Рекомендуется косить траву на твердой и металлической поверхности, иначе срез быстро затупится.
Резак для свежескошенной травы также можно сделать из болгарки или стиральной машины, дрели и многих других практичных инструментов.
Траворезка из дрели
Приспособление для стрижки травы можно сделать и из обычной дрели, работающей в двух режимах. Помимо дрели вам понадобятся лезвия и ось, подшипники, травосборник и табурет. Сначала нужно просверлить в табуретке отверстие, диаметром 1,2 сантиметра. Снизу под отверстие крепится рама с подшипником. В дне ведра также делается отверстие, после чего оно прикрепляется к табуретке саморезами. На подшипник надевается вал с ножом или отрезным диском. Бур устанавливается снизу так, чтобы патрон соединился с хвостовиком вала. Трава помещается в ведро и включается сеялка.
Траворезка из болгарки
Болгарка – незаменимый инструмент, имеющийся во всех дочерних предприятиях, из которого несложно сделать ручную газонокосилку. Кроме мясорубки вам понадобятся:
- Болты, гайки и металлические скобы,
- Двигатель,
- Ось,
- Отрезные ножи или диски,
- В сети,
- Контейнер для уже скошенной травы,
- Рамка,
- Шкивы,
- Отвертка и молоток.
Чтобы сделать газонокосилку, нужно закрепить двигатель с валом и коробкой на раме. Самодельная газонокосилка из болгарки будет использовать двигатель от самой пилы, который будет передавать напряжение на вал. К вращающемуся валу крепятся ножи или диски. Можно использовать ножи от блендера. К раме также крепится короб, где и происходит шлифовка. Он может быть металлическим или деревянным, а под него устанавливается еще один, для уже скошенной травы. Дно ящика выполнено из сетки, через которую будет просеиваться измельченная трава.
Траворезка из стиральной машины
Из стиральной машины можно сделать универсальное устройство, которое можно использовать и как зернодробилку, и как газонокосилку. Перед изготовлением приспособления нужно сделать два острых ножа. Их размер должен быть меньше диаметра барабана машины. С помощью болтов под кожух машины монтируется второй мотор. Один из ножей крепится над двигателем стиральной машины, а другой — на дополнительном двигателе. Важный момент – лопасти должны вращаться в разные стороны. Для заливки материала в крышке проделайте воронкой отверстие. Сливной шланг снимается со стиральной машины, отверстие увеличивается, под него ставится коробка. Через это отверстие будет выпадать скошенная трава.
Второй вариант газонокосилки предполагает использование только корпуса стиральной машины. В днище корпуса просверливается отверстие, под которое помещаются емкости для скошенной травы. Двигатель фиксируется внутри корпуса специальными хомутами. К двигателю прикручена втулка с лопастями – агрегат готов к работе.
Траворезка из пылесоса
Также из пылесоса Тайфун можно сделать газонокосилку. Он удобен тем, что позволяет подавать сырье через верхнее отверстие, а уже скошенная трава будет выпадать через нижнее. Если нет корпуса от пылесоса, можно использовать труборез и мотор мощностью около 180 Вт, а также втулку, лезвия и профиль. Для установки вала на втулке сверлятся два отверстия. К корпусу крепится двигатель, на котором расположен вал с закрепленными на нем лопастями. Желательно, чтобы ножи были заточены с обеих сторон.
Советы по изготовлению траворезки
В журнале «Конструктор» очень часто публикуются советы по производству различных видов газонокосилок, кормокосилок и соломорезок. Вместе с советами публикуются чертежи и схемы сборки различных деталей и узлов.
Большинство газонокосилок работают как кухонный комбайн: трава срезается ножами в контейнере. Этим объясняется простота и удобство использования устройства.
Но для того, чтобы сделанная своими руками газонокосилка из всех материалов была более функциональной, можно сделать следующее:
- Затачивайте только одну сторону лезвий, если планируете срезать ветки растений,
- Если вы планируете использовать газонокосилку в качестве измельчителя корма, лезвия должны быть заточены с обеих сторон,
- Для нарезки только трав используйте только ромбовидные ножи,
- Замените обычные крепления металлическими каркасами — это повысит прочность устройства,
- Снаружи накройте газонокосилку металлическим листом. Это не только снизит риск получения травмы, но и предотвратит попадание пыли внутрь машины.