Основные этапы работ
Включаем строительный фен и закручиваем конец пластиковой полоски и держим над соплом. После этого скрученный конец зажимаем в патроне отвертки, полностью скручиваем ленту и протягиваем ее над феном.
В итоге диаметр готовой лески будет в пределах 2,5-3 мм в зависимости от толщины стенки пластиковой бутылки.
Сразу обратим ваше внимание на то, что самодельная леска уступает заводской, но как дешевый вариант (если нужно косить обычную траву) вполне подойдет.
Если сделать леску из пивной бочки, то уже будет лучше. Нарезать следует только полоски шириной 8-10 мм.
Нейлоновая леска
И нейлон, и капрон принадлежат к семейству полиамидных волокон; по своим качествам это однородные материалы. Есть некоторые отличия, например температура плавления, но это не имеет отношения к рыбалке, так что не волнуйтесь, это то же самое.
Так как название капрон советское, нейлон — американское, то естественно на этикетке иностранного производства будет фигурировать НЕЙЛОН.
Клинская — капроновая леска российского производства.
Сейчас монофильные лески в основном изготавливают из нейлона (капрона.
Что хорошего в нейлоне
Полезными свойствами нейлона, незаменимыми для производства лески, являются:
- Мягкий.
- Стойкий к разрыву.
- Имеет свойство растягиваться, гасить рывки рыбы при игре.
- Не впитывает влагу.
- Не реагирует на колебания температуры окружающей среды.
- Дешевый.
Свойства, не полезные для лески:
- Когда вы завязываете узлы, нейлоновая леска теряет свою прочность.
- Имеет память. Наличие памяти приводит к запутыванию лески. Дальность выброса уменьшается.
- После нескольких рыбалок часть лески возле приманки необходимо обрезать, так как именно здесь она быстрее всего изнашивается и теряет прочность.
В продаже есть лески из чистого нейлона, обладающие всеми перечисленными выше преимуществами и недостатками. Например, дешевая китайская нейлоновая леска, она продается в катушках по 1000 метров.
Такая нейлоновая леска часто разматывается на малых предприятиях, помещается в фирменную упаковку и продается под видом известных брендов. Покупая такой товар, разгневанные рыбаки оставляют на форумах негативные отзывы о том, что солидные фирмы выпускают некачественную леску.
Дополнительная обработка
Обычная нейлоновая леска не тонет, она плавает на поверхности, так как ее плотность невелика. Чтобы он тонул, необходимо обработать нейлон пропиткой. Если леска не пропитана, утонуть ей поможет обезжиривание, намазывание лески мылом или специальным составом, удаляющим с нее жир.
В противном случае, обработав леску смазкой, можно сделать ее жидкой.
В битву за покупателя вступили уважающие себя компании, известные бренды, пытающиеся уменьшить недостатки нейлоновой лески различными технологическими новинками.
Современные нейлоновые лески обладают высокой устойчивостью к износу, но не все фирмы могут похвастаться такими свойствами. В основном это японские бренды Yotsuami, Morris, Sanyo.
Использование добавок, улучшающих качество лески, влияет на цену в сторону повышения.
Тем не менее, до сих пор нет способа значительно увеличить прочность монолески, а обещания производителей о том, что монолеска сверхпрочная, на данный момент невыполнимы, так что не поддавайтесь на рекламные трюки.
Флюорокарбон
Флюорокарбон был произведен в 70-х годах ХХ века, главное его преимущество в том, что он практически незаметен в воде, способен тонуть и не боится ультрафиолета.
Производство мононити
Крупные компании производят леску, причем не только для рыбалки, но и для других бытовых нужд, обладающих большим техническим потенциалом.
Метод изготовления лески заключается в натяжении, выстраивании молекул друг за другом. Чем медленнее он рисуется, тем ровнее, вывереннее получается. Некачественные монолески очень быстро вытягиваются, из-за этого получают неравномерный диаметр – это некалиброванные лески. Малые диаметры рисовать сложнее. Поэтому качество той или иной лески точно оценивают по малым диаметрам.
Самая тонкая леска имеет диаметр 0,029 мм (0,0011 дюйма), но сделана она не из нейлона, а из металла. Это японская леска, предназначенная для ловли рыбы Аю.
Весьма примитивно производственный процесс можно разделить на следующие операции:
- Смесь полимерных ингредиентов.
- Расплав.
- Пробивка через наполнитель, экструдер.
- Охлаждение полученных нитей.
- Обработка дополнительными составами.
На самом деле процесс очень сложный, многоэтапный. Производители должны снизить разрывную нагрузку, обеспечить, чтобы леска хорошо держала узлы, была достаточно растяжимой, гасила рывки, не имела памяти и была устойчива к ультрафиолетовому излучению.
Только большее количество компаний может позволить себе содержать инженеров, которые будут разрабатывать новые технологии.
Очень много внимания уделяется цвету, и если не добавлять красители, леска получается прозрачной. Красители добавляются на начальном этапе смешивания, иногда они окрашивают готовую леску, но потом она осыпается после нескольких рыбалок.
Известно, что окрашивание снижает прочность лески, поэтому любителям тонких диаметров лучше покупать бесцветные.
Все нейлоновые лески на узле теряют прочность, поэтому лески вяжут специально предназначенными для них узлами.
Поскольку нейлон разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей, хранить леску необходимо в темном месте. Стойкость к свету, т.е ультрафиолетовым лучам, достигается дополнительной пропиткой.
Читайте также: Механические газонокосилки купить по низкой цене в Москве
Из чего изготавливают плетеные шнуры
Когда-то плетеные шнуры, а точнее, волокна, из которых они плетутся, тоже изготавливались из нейлона, но потом был найден более удачный материал — полиэтилен.
Полиэтилен относится к полимерам, это пластик. Из него изготавливают волокна DYNEEMA, SPECTRA, PE, а значит, большинство плетеных шнуров полиэтиленовые.
Волокна DYNEEMA прочнее стальной проволоки того же диаметра, но намного легче. Главное преимущество полиэтилена перед нейлоном — нулевая растяжимость, что позволяет буквально чувствовать даже самую нежную поклевку.
Полиэтилен не впитывает влагу, устойчив к агрессивным средам и ультрафиолету.
Правда, китайцы до сих пор используют нейлон для плетенки, но это вчерашний день.
Есть один способ повысить износостойкость нейлона — добавить в капроновое переплетение нити кевлара. Это увеличивает прочность узла и устраняет память оплетки.
Кевлар — параарамидное волокно, очень прочное, но широкого распространения как самостоятельный материал при производстве лески не получило из-за высокой цены.
Леску продают не только волокнистые компании. Есть также предприятия, которые занимаются улучшением технических качеств или такие предприятия, где проводится только ликвидация.
