Как сделать триммер своими руками из болгарки, пылесоса, дрели, бензопилы

Пластиковые круги на триммер — когда применяются

Если на бензиновых триммерах используются металлические фрезы и лопастные колеса, то для электроинструментов рекомендуются пластиковые круги. Главное их преимущество – малый вес, благодаря чему полностью исключается нагрузка на электродвигатель. Конструктивно насадка представляет собой пластиковое основание, на которое по периметру крепятся лопасти. Ножи изготовлены из мягкого пластика, который при соприкосновении с препятствием изгибается, не деформируясь. Ножи установлены на круглом основании под углом 120 градусов.

Они предназначены для стрижки густой травы электротриммерами при выходе из строя лески. Если насадка имеет большой момент инерции, его можно уменьшить, сделав симметричные отверстия. Когда зубья затупятся, их необходимо отшлифовать под углом 30 градусов с помощью шлифовального круга с шероховатостью от низкой до средней.

Дизайн диска	Приложение	Характеристика
Фрезерование перфорированное с 40 зубьями	Хороший срез газона и высокой травы. Отличная альтернатива для скашивания травы в полях и лесополосах	Исключает наматывание травы на диск и низкую нагрузку на редуктор. Высокая эффективность при скашивании травы в больших объемах
Фрезерование перфорированное с числом зубьев более 40 (60-80)	Для небольших деревьев с толщиной ствола 7-8 см	Подходит для кошения травы с растущими небольшими деревьями
Твердые с числом зубьев от 8 до 32	Срез тонких и жестких кустов малины, смородины. Эффективно переносит кошение травы, но только на мощной технике	Эффективно обрезать стебли небольших кустов. Нагружает коробку передач
Весло с одной, двумя и тремя лопастями	Жесткая трава, разрастание	Несколько раз перебивают траву, измельчают ее, что увеличивает нагрузку на коробку передач
Весло с 4 лопастями и более	Хрустящая и прочная коса, может использоваться для производства сена	Имеет небольшой момент инерции
Пластиковые диски	Для мелкой и густой травы в домашних садах	Не нагружает электродвигатели триммеров

Пошаговая инструкция изготовления

Первый вариант изготовления:

1. Берем железную пластину толщиной 0,3-0,5 см, длиной 15 см и шириной 4 см.
2. Находим центр пластины и сверлим отверстие диаметром, соответствующим канавке диска, который находится на валу косы. Центр необходимо определить как можно точнее, чтобы при работе не возникало сильных вибраций. Вибрация негативно влияет на узлы триммера, они быстро приходят в негодность.
3. По краям пластины делаем 2 отверстия под болт М10х45 на равном расстоянии от центра. Такая конструкция удобна тем, что если болт погнулся, его можно легко заменить.
4. Для изготовления защитного щита берем лист железа. Из него вырезаем круг диаметром 20 см.
5. В сделанном нами круге просверливаем 3 отверстия, совпадающие с отверстиями в пластине крепления защитной крышки триммера.
6. Собираем всю конструкцию. Защитный кожух крепится к стойке триммера. Пластина с болтами (режущий инструмент) крепится на вал агрегата контргайкой.

Такой самодельный рыхлитель из триммера работает достаточно эффективно, полностью удаляется нежелательная растительность, а также разрыхляется верхняя корка.

Второй вариант изготовления, который вам понадобится:

• Пластина из металла толщиной 3 мм;
• болты М6х60 или М8х60 с гайками и шайбами ​​- 24 шт.

Подход:

Определяем диаметр дна насадки. Оптимальный вариант, если насадка подходит по размеру к стандартному лезвию триммера. Если двигатель газонокосилки мощный, насадку можно сделать под размер междурядья. Основание необходимо сделать в виде диска. Для этого возьмите лист железа и отметьте центр будущего фундамента. Нарисуйте круг и вырежьте диск.
Далее просверлите центральное отверстие в стойке. Диаметр должен быть таким же, как у посадочного диска, используемого для установки режущих лезвий.
В подготовленном диске сверлим 24 отверстия (крепим в них болты)

Очень важно соблюдать симметрию, чтобы сохранить баланс диска.
Вставьте болт в каждое отверстие и затяните гайкой.
Полученное изделие крепится на триммер вместо обычного разделочного ножа.

Такая насадка способна разрыхлить верхний слой почвы, а также удалить сорняки, при этом повреждая корни, затрудняя их повторное появление.

Оба варианта насадки самодельного культиватора устанавливаются на триммер вместо режущего диска. При этом само устройство менять не нужно, его по-прежнему можно использовать по своему основному назначению.

Таким образом, сделать культиватор из триммера своими руками достаточно просто. Пользователь отмечает, что такое приспособление очень полезно в хозяйстве, так как позволяет довольно хорошо рыхлить землю, отлично справляется с сорняками. С другой стороны, заводская насадка-культиватор стоит дешево и работает лучше, чем самодельная. Поэтому каждый сам решает, что ему больше подходит: быстро и просто сделать самоделку или купить готовую насадку.

Читайте также: Производство соломенных панелей и блоков, а также брикетов из соломы своими руками путем прессования, изготовление самодельного пресса, рентабельность бизнеса

Ледобур

Ледобур из триммера – это маломощный прибор для любителей зимней рыбалки, отличающийся небольшим весом и удобной транспортировкой. Чтобы сэкономить на покупке нового оборудования и силах, необходимых для ручного бурения льда, рыболовы изготавливают их из старых триммеров. Для этого вам нужно:

• газонокосилка;
• дрель заводская или самодельная;
• подручные материалы.

Части, о которых следует знать, — это винты и основание лопастей

Для изготовления шурупов вам понадобится:

1. Рассчитайте размеры сегментов продукта.
2. Подготовить металлические заготовки, разметить, вырезать сектор, сварить сегменты между собой. В результате получается стальная пружина, приваренная с одной стороны.
3. Растянуть пружину до заданного шага на специальном станке, чтобы приварить сегменты с другой стороны.
4. Возьмитесь за фланец и приварите его к трубе.
5. Проварить резьбовые соединения и покрасить.
6. При выборе поворотного винта учитывают направление вращения бензоинструмента.

Из болгарки

Чаще всего самодельный электрический триммер изготавливается на базе обычной болгарки, которая доступна любому домашнему мастеру. Этот инструмент практически идеален для преобразования в триммер. У него больше мощности, чем у машин, купленных в магазине, и большее количество оборотов в минуту. Кроме того, штатная гайка, используемая в УШМ для крепления дисков, уже имеет отверстия, через которые легко просунуть леску (бечевку).

Так что вариантов изготовления штанги (держателя) множество. Самый простой – более длинный деревянный держатель, чем для лопаты. На его конец под прямым углом с помощью обычного скотча крепится болгарка. Леска вставляется в 2 отверстия на гайке, после чего закручивается. Это означает, что через несколько минут вы получите триммер, который сможет без проблем косить траву.

Для безопасной эксплуатации самодельного устройства можно усовершенствовать его, изготовив защитный кожух (о том, как это сделать, будет рассказано далее).

Для продвинутых мастеров, имеющих сварочный аппарат, можем посоветовать более совершенную конструкцию крепления болгарки и защитного кожуха. Изготовлен из алюминиевой трубки (выполняет функцию держателя) и квадратного металлического профиля. Глядя на рисунок ниже, можно понять принцип изготовления держателя.

Болгарка крепится к держателю с помощью болтов, вставленных в отверстия, предназначенные для крепления ручки к агрегату.

Затем снимается «родной» корпус УШМ, а вместо диска устанавливается либо леска, либо металлический дисковый нож.

Кстати, вы также можете вкрутить держатель (стержень) в отверстия для крепления рукоятки, когда хотите сделать простенький триммер, который легко собрать и так же легко разобрать, если вы собираетесь использовать для этих целей болгарку.

Чтобы триммер было удобнее держать в руках во время работы, и он не вращался вокруг оси удилища, к нему можно приделать боковую рукоятку, сделанную из гнутой трубы.

Из пылесоса

Триммер из мотора от пылесоса делается по тому же принципу, что и от болгарки. Мотор необходимо насадить на удилище, а к валу мотора прикрепить либо лезвия, либо пластиковый или металлический диск, в который будет вставляться леска.Сверху режущий инструмент закрывается защитным кожухом.

Чтобы пыль и мелкие частицы скошенной травы не попали в мотор, снятый с пылесоса, его также можно спрятать в пластиковый корпус из канализационной трубы, как показано на фото ниже.

Так как мотор в пылесосе высокооборотный, его необходимо снабдить охлаждением. Поэтому под диск, в который вставляется леска, рекомендуется вставить самодельный диск с прорезными и изогнутыми лопастями, чтобы он выполнял роль вентилятора, создающего вакуум. Требуется, чтобы воздух подсасывался через шланг сверху и охлаждал двигатель.

Для облегчения нагрузки на руки косилки агрегат можно установить на платформу с колесами. В этом случае у вас уже получится что-то похожее на газонокосилку.

Вы также можете использовать либо шкив с соответствующими монтажными отверстиями, либо пластиковое колесо от тележки, чтобы закрепить леску.

Из дрели

Простейшая машинка для стрижки делается за несколько минут из дрели или шуруповерта. Но сначала нужно сделать нож из заточенного листа металла с просверленным посередине отверстием. В это отверстие вставляется болт и зажимается гайкой.

Затем болт надежно зажимается в патроне дрели, и триммер готов.

Так как дрель с этой насадкой не имеет защитного корпуса, такой инструмент достаточно опасен для пользователя. Чтобы обезопасить себя, можно разместить дрель, например болгарку (об этом шла речь выше), на черенок лопаты или на алюминиевую трубу.

Для защиты пользователя косилки от лезвий на дрель можно надеть кожух (он крепится к пластиковой трубе и надевается на корпус устройства).

Сверло крепится к стержню струбцинами.

Из бензопилы

Для бензопилы уже придумано множество различных насадок, расширяющих возможности этого устройства, например, культиватор, бур, лодочный мотор, а также насадка-коса. Вы можете увидеть, как это выглядит в этом видео. Если вы хотите сделать триммер из бензопилы, то максимум, что вы можете сделать, это колесную газонокосилку, так как двигатель устройства достаточно тяжелый, и вы не сможете использовать описанные выше варианты изготовления триммера (с более низким приводным позиция.

Поэтому телега изготавливается первой. Его можно сварить из уголка 25х25 мм. Размеры каркаса должны быть 500х600 мм. Колеса крепятся к углам рамы.

Затем необходимо открутить «баранку» и крышку от блока. Ручку тележки можно сделать из водопроводных труб. К нему прикручивается «баранка». Также необходимо удлинить топливный шланг и трос газа.

При установке ручки тележки следите за тем, чтобы она не блокировала моталку (стартер).

Бензиновый двигатель крепится (привинчивается через отверстия для крепления шины) к раме таким образом, чтобы коробка передач была повернута на 90 градусов, а ось находилась внизу.

Теперь осталось только прикрепить режущий инструмент к валу агрегата. Это делается следующим образом.

1. К «звезде» устройства необходимо приварить небольшой отрезок трубы длиной 80 мм и диаметром 50 мм. Трубу лучше резать на токарном станке, чтобы концы были абсолютно ровными.
2. Затем найдите трубу чуть большего диаметра – равного 58 мм. Его также необходимо обрезать до длины 80 мм. Это даст вам телескопический вал, который соединяется с 2 болтами (m6), расположенными друг напротив друга. Болты должны иметь стопорные гайки. Ниже представлена ​​схема, по которой изготовлена ​​триммерная головка, служащая для закрепления режущего инструмента.

В телескопических трубках необходимо сделать несколько отверстий, чтобы можно было регулировать высоту ножей над землей.

Благодаря тому, что подвижные ножи на заклепках закреплены на диске, они просто отскочат при встрече с камнем или сухой веткой. Это защитит ось и редуктор от повреждений, которые могут возникнуть при застревании инструмента.

Заклепки, удерживающие ножи на диске, должны быть металлическими.

Диаметр диска (из стального листа толщиной 4 мм) должен быть 180 мм. Ножи изготавливаются из полос шириной 30 мм и длиной 120 мм, нарезанных болгаркой из полотна ножовки по дереву.

Нож для триммера своими руками

Если вам нужно срезать растения с толстыми или жесткими стеблями, обычная леска с этой задачей не справится. Поэтому без специального металлического ножа не обойтись. Ножи для триммера можно купить в специализированном магазине, а можно сделать самому, например, из старого диска циркулярной пилы (без пайки). Нож изготавливается следующим образом.

1. Во-первых, диск маркируется. «Лепестков» можно сделать сколько угодно, например два, три, четыре или пять, как в этом описании.
2. Далее с помощью болгарки делаются 2 радиальных пропила по разметке.
3. После радиальных пропилов необходимо соединить 2 пропила при помощи той же болгарки, сделав продольный паз достаточной глубины, чтобы можно было отломить отрезанный кусок диска.
4. Зажать почти отрезанную часть заготовки в тисках и отломить.
5. Проделайте эту операцию со всеми «лепестками» будущего ножа. Все неровности можно обточить на шлифовальном круге.
6. Когда заготовка будет готова, отшлифуйте одну сторону каждого «лезвия» под углом 45°.

Самодельный защитный кожух

Если вы делаете самодельную машинку для стрижки, вам обязательно понадобится защитный чехол. Он защитит ваши глаза, тело и ноги от травм от мелких камешков и осколков ножа, если они разобьются.

Крышка триммера может быть изготовлена ​​из листа алюминия или тонкой жести.

1. Сначала в уголке металлического квадрата необходимо с помощью коронки просверлить отверстие нужного диаметра (в зависимости от типа привода вашего устройства.
2. Далее необходимо сделать разметку для крепежа. В качестве основы, на которую будет накручиваться самодельная защита, можно использовать стандартную крышку от болгарки, если из нее делать триммер.
3. Зажмите заготовку струбциной и с помощью рулетки и карандаша начертите первый круг радиусом ок. 270 мм. Центр круга будет углом заготовки. Относительно радиуса точные рекомендации дать невозможно, так как он будет зависеть от диаметра режущего инструмента, который вы будете использовать с агрегатом. Поэтому сначала определитесь, какие ножи вы будете использовать, и какая линейка лески будет оптимальной.
4. Далее рисуем вторую дугу (это будет изгиб), немного отступив от первой. В данном случае 5 сантиметров. Таким образом, вы измерили высоту будущего щита. В общем, рекомендуется, чтобы высота кожуха была такой, чтобы, когда вы кладете его на землю, режущий инструмент не доставал до него прибл. 2 см.
5. После разметки второй линии необходимо вырезать по ней заготовку с помощью ножовки по металлу или лобзика с пилкой по металлу.
6. Кроме того, необходимо сделать радиальные надрезы (до первой дуги) и согнуть получившиеся детали пассатижами под углом 90°.
7. Далее щит крепится к защитному корпусу УШМ, устанавливается режущий инструмент, и устройство готово к работе.

Таким способом можно изготовить и установить на триммер, купленный в магазине, защитный кожух, если экран по каким-то причинам треснул. Щитки в заводских машинах сделаны из пластика и часто ломаются, если неудачно ударить головкой триммера о землю для удлинения лески.

Производство ручной косилки из пылесоса

Из старого пылесоса вполне можно сделать триммер. В этом случае мотор необходимо вынуть из корпуса и в таком виде закрепить на держателе одним из двух возможных способов. Первый вариант описан в предыдущем пункте – из металла привариваются крепления по размеру двигателя. Защитный кожух опять же можно сделать из пластиковой бутылки.

Но есть и другой способ крепления двигателя. За счет того, что двигатель больше и тяжелее, его удобно разместить на конструкции с колесами, например от старой коляски. Как показывает практика, держать на весу триммер, сделанный из пылесоса, крайне утомительно и неудобно из-за мышечной силы. Самодельная головка для крепления ножа в этом случае не нужна. Мотор в пылесосе оснащен вентилятором, снятие которого освобождает место для установки режущего элемента. Последнее делается по аналогии с описанием триммера от дрели.

Обратите внимание на следующее! Делая газонокосилку из пылесоса, не используйте в качестве лезвия шнур. В отзывах многие мастера пишут, что высокая скорость, развиваемая мотором, приводит к быстрому износу (разрыву) и, как следствие, частым заменам лески. Нож проще сразу сделать из прямоугольного куска металла.

Травокосилка на основе бензопилы

Бензопила – инструмент, любимый народом. Для нее было изготовлено большое количество подвижных приспособлений – от насадки культиватора до бура. Есть и другие варианты использования. Одним из них может быть триммер, а точнее, газонокосилка на колесах, так как большой вес не позволяет держать такой агрегат в руках.

Тележка

Исходя из размеров инструмента изготавливается тележка. Это может быть металлический каркас с колесиками по углам и ручкой для перемещения. Наиболее практичное количество колес, по мнению специалистов, — 4. Это улучшает маневренность. Внутри прикреплена бензопила со снятым рулевым колесом и шиной так, чтобы ось была обращена вниз. К рукоятке будущего триммера крепится руль и удлиняется трос, чтобы можно было запустить устройство, не сгибаясь.

Механизм кошения

Самая большая сложность в изготовлении газонокосилки из бензопилы заключается в косилочном механизме. Для его изготовления нужно приварить специальную насадку. Для этого нужно взять две металлические трубы длиной 40 см и диаметром 50 и 58 мм. К редуктору двигателя приваривается трубка меньшего диаметра. После этого он вставляется в трубу большего диаметра и фиксируется болтами и контргайками. Это сделано для возможности регулировки высоты ножей. Если эта опция не требуется, одну трубку можно не использовать.

К другой части трубы приваривается нож. Благодаря высокой производительности двигателя можно изготовить отрезной диск по металлу толщиной 4 мм и диаметром до 180 мм. Лопасти длиной 120 мм и шириной 30 мм крепятся к диску болтами. Отличным материалом для их изготовления послужит старая двуручная ножовка. Такой режущий блок подойдет для высокой и густой травы – мощности двигателя достаточно, чтобы с ней справиться, а лезвия не быстро тупятся и приходят в негодность.

Усиленная конструкция с двумя ножами

Для увеличения ширины обрабатываемого участка за один проход можно создать конструкцию с двумя ножами. В этом случае к коленчатому валу крепится шкив или шестерня. С помощью ремня рюкзака или велосипедной цепи крутящий момент передается на рукоять ножа. При этом режущие части выносятся вперед по бокам. А рама в этом случае сделана так, чтобы режущие элементы не доставали до передних колес. Они оснащены подшипниками, а также имеют шкив или звездочку.

Зубчатое колесо и шкив подобраны таким образом, что вращение ножей осуществляется со скоростью 500 об/мин – это обеспечивает ровный срез. Угол заточки ножа оптимально делать в 60 градусов, иначе его часто приходится заново затачивать. Длина ножей подбирается исходя из ширины опорной конструкции, чтобы при вращении между ними оставался минимальный зазор. Противоположная часть наконечника изогнута под небольшим углом, что делает его своеобразным лезвием. Это обеспечивает приток воздуха — трава не будет прилипать. Лезвие не должно крепиться туго, чтобы оно меняло положение при попадании камней, так как его проще поставить на место, чем ремонтировать мотор или ось.

Совет! Чтобы правильно собрать бензопилу, рекомендуется посмотреть тематические видео, так как конструкция здесь более сложная, чем у предыдущих моделей.

Изготовление электрокосы из стиральной машины своими руками

Также можно сделать электрическую косу на основе мотора от стиральной машины. Он асинхронный и активируется кнопкой. Победитель можно сделать из кнопки возврата, например из измерительных приборов. Достаточно компактные размеры двигателя позволяют не делать большой лафет, как в предыдущей версии.

На заметку! Удобство использования такого двигателя заключается в том, что в нем уже есть шкив, и замена поршня на более удобный здесь не требуется. Ремень и другой шкив тут же — в шкиве.

Ножи изготовлены по аналогии с приведенными выше описаниями. Но есть один важный момент – чтобы подготовить двигатель от стиральной машины к работе триммером, нужно не забыть сделать для него защитный кожух. Он защитит станцию ​​от травы. Но при этом необходимо позаботиться о защите от перегрева, то есть кожух должен быть большего размера и иметь отверстия для вентиляции. Для этой цели подойдет старое ведро или пластиковая бутылка большой емкости. Не забывайте делать перерывы – такой двигатель не рассчитан на длительную эксплуатацию.

Ремень для триммера

Для более комфортной работы триммером, если он предназначен для обработки большой площади, заросшей травой, рекомендуется использовать специальный ремень. Это приспособление снимает усталость с рук и спины косящего и значительно упрощает процесс по сравнению с той же работой, но без ремня.

Лямки бывают плечевыми и рюкзачными. Плечевой ремень представляет собой простейшее приспособление и состоит из петли с двумя или застежкой (карабином), с помощью которых он крепится к режущему аппарату. Ко второму карабину обычно крепится пластиковая пластина, защищающая сторону оператора от давления триммерной планки.

Плечевой ремень обычно используется с легкими триммерами, которые весят 3-4 кг. Для более тяжелых устройств удобнее использовать рюкзачную лямку.

Ленту для триммера можно легко заказать в Интернете или купить в специализированном магазине, где продаются эти машины и аксессуары.

Цена на лямки рюкзака начинается от 250 рублей и выше.

Если есть желание сделать его своими руками, любая домохозяйка, глядя на это приспособление, без труда сможет сшить его из подручных средств (старых ремней и ремней). Возможно, вам придется купить пряжки и карабины. Но все же рекомендуем купить готовую вешалку для рюкзака и не тратить время и деньги на изготовление узла, уступающего по качеству готовому.