Производство соломенных панелей и блоков, а также брикетов из соломы своими руками путем прессования, изготовление самодельного пресса, рентабельность бизнеса

Хозяйственная ценность

Называть сеном особый, относительно недорогой корм, получаемый при сушке скошенной травы. Заготовить и сохранить такую ​​еду для сота, конечно же, нежность правильно. Получать коровы, овцы, козы на фармах должны получать только качественное питательное сено без примеси трав, способных вызвать отравление.

Хорошее сено содержит необходимое количество скота:

• белки;
• глубодов;
• жиры;
• микроэлементы;
• макроэлементов.

Сено — это корм для коров, овец и лошадей, безоговорочно необходимый. Однако концентрация питательных веществ в нем все же такова, что он не может обеспечить слишком высокие показатели продуктивности. Pomimo sena, в рацион животного обязательно должны входить другие виды кормов — зерновые, бобовые, свекла, силос и др.

Способы заработка на соломе

Способов заработка на этом материале множество – от простой перепродажи до превращения его в готовые изделия, например, стеновые панели, которые затем используются для строительства малоэтажных домов.

Однако чем меньше операций по переработке, тем ниже маржа, которую можно получить, поэтому полный цикл, включающий все этапы от сбора растительных остатков до доставки готового к употреблению продукта покупателю, является наиболее выгодно.

Изготовление панелей

Соломенные панели подходят для возведения каркасных и бескаркасных малоэтажных строений, в том числе жилых домов.

Их преимущества:

• относительно невысокая цена (по сравнению с клееным деревом или кирпичом);
• низкая теплопроводность, благодаря которой дом из них неучается в падении;
• легкость монтажа, благодаря которой дом будет возведен за несколько дней;
• небольшой вес, снижающий нагрузку на фундамент;
• высокая огнестойкость, снижающая вероятность возгорания дома.

Технология

Их производство происходит следующим образом:

• из обрезной остуганной доски вырезаются вертикальный и горизонтальный фрагменты будущего панно;
• образуются заготовку панели, для чего соединяются между собой один вертикальный и два горизонтальных фрагмента;
• заготовку укладывают в пресовочную форму, ситам заполняют первый сектор соломой (обычно для этого уличные готиные прессованные туки);
• установить второй вертикальный фрагмент, затем с помощью пресса прижать первый сектор до необходимой плотности, затем закрепить саморезами второй вертикальный фрагмент;
• таким же образме замещения сектра;
• после фиксации очень вертикланного франгам обрезают остатки хоризонтальных франгаментов.

Условия для бизнеса

Для ведения такого бизнеса необходимо:

• 1–3 корпуса (для хранения соломы и досок, для работы и для хранения готовых щитов);
• пресс для изготовления панелей (можно значение вот такой);
• тельфер;
• небольшой электрический или бензиновый погрузчик;
• ручной пневматический или электрический инструмент;
• 3–4 рабочих.

Однако его доходность будет зависеть от трех основных факторов:

• стоимость соломы с доставкой;
• востребованности готиных панелей;
• транспортные расходы при доставке.

Поэтому максимальная прибыль будет, если производство стеновых панелей будет лишь частью общего бизнеса, куда будет входить также строительство домов из таких панелей и выращивание растений, которые после сбора урожая превращаются в солому.

Стоимость готовой продукции

Средняя стоимость одного квадратного метра соломенной панели толщиной 40–45 см и плотностью 150–180 кг/м3 составляет 2,8 тыс руб.

Однако к этому необходимо добавить стоимость доставки, поэтому, чем дальше транспортируются готовые панели, а также чем меньше их количество, тем выше влияние транспортных расходов на конечную цену такого товара.

Лицензии и разрешения

Для производства и продажи стеновых или внутренних блоков из соломы не требуется разрешения или лицензии.

При наличии постоянного источника сбыта и покупателя устраивает качество готовой продукции, нет необходимости даже в сертификации, однако для выхода на новые рынки сертификация очень желательна.

Потому что не все потенциальные покупатели верят продавцу/производителю и в том, что видят сами, кому-то нужен документ, подтверждающий пожарную, экологическую и иную безопасность плит.

Читайте также: Чем отличается сено от соломы: описание в двух словах с фото

Производство и реализация брикетов

Еще один способ заработка основан на сборе и прессовании соломы, для этого вам понадобится только свободный доступ к полю сразу после уборки урожая и пресс-подборщик, например, этот за 450 тысяч рублей.

Стоимость прессованного материала из соломы составляет 5–20 рублей за 1 кг, поэтому за рулон весом 200 кг можно получить 1–4 тысячи. Подробнее о ценообразовании тюков и рулонов можно прочитать здесь.

Купить брикеты и рулоны:

• фермеры;
• заводчики животных;
• владельцы домашних животных;
• изготовители соломенных панелей;
• предприятия и предприниматели, выращивающие грибы;
• строительные бригады;
• многопрофильные сельскохозяйственные фермы.

Фасовка по небольшим пакетам

Такой способ упаковки обязателен при реализации соломы через магазины, торгующие изделиями ручной работы или животными, но рентабельность такого бизнеса напрямую зависит от красоты упаковки и умения придумывать красивые названия, а также от рекламной кампании.

Ведь продать просто солому, да еще в громоздком мешке, по высокой цене невозможно, а вот любой натуральный подстилочный материал из стеблей ржи или пшеницы, да еще и в красивой упаковке, можно продать достаточно дорого.

Такое изделие купят различные домашние мастера, а также владельцы мелких домашних животных, которым одеяло велико.

Именно поэтому необходимо убедить их в превосходстве вашей соломы над другими материалами, что можно сделать только с помощью:

• красивая упаковка;
• интересное название и описание товара;
• несколько рекламных компаний.

Для производства такого товара потребляются:

• измельчитель;
• сушилька;
• упаковочная машина;
• упаковочный материал;
• рабочие и складские помещения.

Чем меньше влажность соломы внутри упаковки, тем дольше она будет храниться, не теряя своих свойств.

Торговля субстратом

Солому можно использовать для выращивания различных растений, но проще всего на ней выращивать грибы, ведь в этом случае требуется минимальная подготовка.

Поэтому его можно реализовать как субстрат, то есть пищу для грибов.

Но тогда тюк придется осеменять покупателю самостоятельно, а можно и в виде готового грибного блока (грибного блока), в котором слои растительных остатков переплетаются с мицелием в том или ином виде.

Такой субстрат требует более сложной подготовки, поэтому его цена будет выше в несколько раз.

Мицелий грибов можно купить оптом по цене 10–50 рублей за 1 кг, а этого количества хватит на 50–100 кг грибных блоков, стоимость которых составляет 10–30 рублей за 1 кг, и 7–10 кг можно снять с 20-килограммового блока грибов. После снятия всего урожая у покупателя остается хорошее удобрение, которое можно вносить под любые растения, ведь грибы являются побочными агентами почти всех огородных и огородных культур.

Для производства грибных блоков необходимо следующее:

• измельчитель соломы или рулонов/брикетов;
• сушилька;
• мицелий;
• пресс для формовки грибных блоков;
• оборудование для упаковки блоков в полиэтиленовую пленку;
• рабочие и складские помещения.

Топливные пеллеты или брикеты

По своим тепловым качествам солома сравнима с высушенной древесиной средней плотности, поэтому после превращения в пеллеты или брикеты хорошо подходит для использования в качестве топлива.

Брикеты можно сжигать в обычных котлах и печах, но эффективное сжигание пеллет возможно только в:

• опитательный прибор типа «Стропува»;
• печах и котлах с обычной подачей мелкого фильпа.

Чтобы превратить отходы растений в топливо, нужно:

• сушилька;
• пресс-гранулятор;
• упаковочная машина;
• помещение для работы;
• помещения для хранения сырья и готовой продукции.

Существенный минус этого бизнеса в том, что он будет востребован только там, где слишком дорого возить дрова или уголь, но при этом есть солома в достаточном количестве.

Кроме того, этому топливу придется конкурировать с пеллетами и брикетами из лузги подсолнечника, стоимость которых составляет 7–8 рублей за 1 кг, поэтому продавать пеллеты из соломы будет дешевле.

Еще один существенный минус заключается в том, что бизнес будет более-менее прибыльным только в том случае, если годовое производство исчисляется тысячами тонн, а для хранения такого объема соломы требуются гигантские ангары с хорошей системой вентиляции.

От стоимости электроэнергии зависит очень многое, поэтому такой бизнес может приносить прибыль, только будучи частью глобальной структуры, которая:

• выставка достаточных обмей растений растение;
• иметь описание к дешепой энергии;
• использует это топливо для собственных нужд.

В этом случае прибыль будет формироваться за счет снижения транспортных расходов, если вы производите пеллеты или брикеты из соломы на продажу, начать такой бизнес можно только при наличии гарантированных источников поставки исходного материала и реализации готовой продукции готовый продукт.

Подробное описание технологии этого вида переработки, применение пресса для изготовления этих изделий из соломы своими руками для себя и на продажу и еще больше полезной информации есть в статье.

Бумага из соломы

Это самый дорогой и в то же время наименее прибыльный бизнес по переработке соломы, поскольку требует сложного и дорогого оборудования, а конкурировать придется с недорогой древесной бумагой.

Одна из основных проблем, удорожающая готовую продукцию и снижающая ее конкурентоспособность, связана с сезонностью поставок соломы, ведь она поступает только после уборки определенных культур.

Поэтому весь материал, собранный за год работы, необходимо где-то хранить, а для этого созданы условия, препятствующие развитию патологических процессов.

Из-за этого практически невозможно конкурировать с продукцией традиционных целлюлозно-бумажных комбинатов, поэтому единственный способ увеличить продажи бумаги из соломы — позиционировать ее как продукт переработки возобновляемых ресурсов.

Прежде чем начать такой бизнес, необходимо найти гарантированный рынок сбыта соломенной бумаги, способный принять любой объем этого продукта, а также найти источник годового дохода от необходимого количества сырья.

Более подробно весь технологический процесс производства бумаги, а также все трудности, которые необходимо преодолеть, мы описали в статье, с которой вы можете ознакомиться, перейдя по ссылке (Бумага из соломы).

Другие способы переработки

Любые другие способы переработки соломы не могут обеспечить большой прибыли, поэтому они наиболее эффективны в рамках более глобального процесса. Например, этот материал можно использовать для получения пиролизного газа по тому же принципу, что и при переработке опилок.

Продать такой газ невозможно, так как с его помощью можно снизить затраты энергоресурсов на отопление, что тоже является в своем роде прибылью.

Еще одним способом переработки является получение перегноя, который можно продавать как натуральное удобрение, однако такая переработка требует огромных территорий и достаточно длительного времени (1–3 года), поэтому получить быструю прибыль не удастся.

Кроме того, эффективные продажи этого удобрения возможны только через садоводческие магазины, а для этого необходима постоянная реклама, подогревающая интерес потенциальных покупателей и подчеркивающая преимущества этого перегноя.

Также можно организовать производство различных поделок, от всевозможных игрушек и головных уборов до мебели из соломы и различных поделок. Главный недостаток этого метода – нехватка мастеров, способных делать красивые вещи, которые будут пользоваться спросом. Кроме того, лишь небольшое количество материала может быть переработано в изделия кустарного промысла, поэтому оно не подходит для крупных ферм.

Рентабельность бизнеса

От такого бизнеса трудно ожидать высокой рентабельности, ведь готовому продукту придется конкурировать с аналогами, полученными по менее затратным технологиям.

Однако прибыль в этом вопросе — далеко не самый важный фактор, ведь даже если вы откажетесь от какой-либо переработки соломы, ее все равно придется куда-то девать.

Можно запаивать ее в зрему, но без высадки сидератов и внесения комплексных удобрений, такое внесение соломы не окажет сильного влияния на плодородие почвы. Если внесение соломы в землю не предусмотрено технологией возделывания той или иной культуры, отходы придется как-то утилизировать, а это означает дополнительные затраты.

К тому же утилизировать солому не так просто, ведь за ее сжигание можно получить огромный штраф, а есть и другие способы, то есть сгнить до той или иной степени или вывезти на свалку:

• требуют серьезных финансовых вложений;
• они занимают больше территории, которую можно было бы использовать для чего-то другого;
• они занимают много времени, в течение которого необходимо следить за материалом.

Поэтому даже снижение затрат на переработку уже можно считать прибылью, а значит, переработка соломы в любом случае будет несколько снижена, но снизит затраты, связанные с выращиванием исходной культуры.

Можно ли самому сделать пресс для переработки соломы?

Большинство видов обработки предполагают прессование материала в той или иной степени, но оборудование для этого достаточно дорогое и его покупка оправдана только при обработке в промышленных масштабах. Поэтому различные самодельные приспособления, а также их описания и схемы изготовления очень востребованы.

Об одном из таких поделок мы уже рассказывали в статье Дом из соломы, с его помощью можно самостоятельно сделать стеновые панели. Рекомендации по изготовлению пресса для производства топливных брикетов можно найти в статье Брикеты из опилок.

Кроме того, мы проготоли величество видео, на компанию на комплект на применение, и очень и программите такие самоделки. Несмотря на то, что некоторые из них предназначены для прессования опилок, они также хорошо работают с измельченной соломой.