Как работает пластиковая леска?
В 1971 году американский инженер, живущий в Хьюстоне, Джордж Боллас, придумал газонокосилку нового типа, которая была намного мобильнее обычных машин того времени, а также косила траву вплотную к деревьям, не повреждая их кору.
Эта функция стала основным названием, потому что подобно машинке для стрижки (триммеру) новая газонокосилка срезала только ненужное, не повреждая все остальное.
Традиционные газонокосилки срезают траву быстро вращающимся лезвием, что делает работу без защитного кожуха серьезной угрозой для деревьев, так же как и триммер, оснащенный лезвием или пилой, поэтому безопасный режим возможен только при работе с леской.
Благодаря своей гибкости и малой плотности леска при наезде на препятствие огибает его, поэтому ни дерево, ни камень, ни любое другое препятствие не оказывают на нее такого воздействия, как на нож или полотно пилы.
Трава же не обладает такой прочностью, как камень или ствол дерева, поэтому инерции раскрученной лески хватает, чтобы срезать ствол и листву, поэтому главное условие качественного скашивания – достаточное вращение скорость триммерной головки, то есть устройства, удерживающего леску.
Все это в полной мере относится даже к тем типам режущих струн, которые называются армированными, то есть армированными разными материалами.
Даже те лески со стальным тросом внутри не представляют угрозы для деревьев, ведь жесткость троса сравнима с таким же параметром у пластика, а значит, он не режет, а обтекает кору деревьев, не повреждая их, не теряет своей остроты и при ударе о камень.
Есть еще один аспект, о котором редко задумываются любители «вечной лески» — скашивание травы на захламленных участках часто приводит к наматыванию лески на торчащие из земли камни или колышки, в том числе остатки старого забора.
Если это произойдет с пластиковым шнуром, то он сразу порвется и триммер не заденет, но если вокруг такого препятствия намотается более прочный шнур, триммер будет тянуть в сторону проблемы, что может повредить коробку передач или полюс.
Сборка культиватора
Если это дача или просто участок земли, культиватор поможет облегчить обработку почвы. Традиционно для этих целей используют мотыгу, но работа с ней требует много времени и сил. Использование культиватора снизит трудозатраты и весь процесс займет меньше времени. Техника заводского изготовления стоит дорого, поэтому при ограниченных средствах встает вопрос о самостоятельной сборке культиватора. Для этого подходят как бензиновые триммеры, так и электрические косы.
Для изготовления простейшего образца техники следует запастись следующими инструментами и материалами:
- болгарка с набором дисков (подходящий диаметр – 125 мм) по металлу;
- дрели со свёрлами разного диаметра;
- сварочный аппарат;
- электроды;
- электролобзик или ножовка;
- наждачная машина с двумя шлифовальными кругами разной зернистости;
- работающий бензиновый триммер;
- вилы;
- стальная труба, подходящая по диаметру для втулки поперечного вала;
- ручной инструмент: гаечные ключи, молоток, плоскогубцы, керн, рулетка и маркер;
- металлическая пластина толщиной от 3 до 5 мм и размерами не менее 10*10 см.
Производственный процесс начинается с рабочей части. Для этой цели послужат изогнутые прутья садовых вил. Их рекомендуемая длина от 10 до 15 см – этого достаточно для рыхления почвы.
Рабочую насадку изготавливают в следующей последовательности:
- зубцы расплющиваются до ширины 1 см;
- на наждаке, используя круг с мелким абразивом, затачивают резцы;
- электролобзиком вырежьте из металла круг диаметром 10 см;
- обработайте его на наждачном станке до получения практически идеальной формы;
- периодически приваривать к металлическому кругу подготовленные фрезы (рекомендуемое количество – 3).
При количестве более 3-х штук сильно увеличивается количество фрез, нагрузка на оборудование.
Рекомендуемая мощность бензинового двигателя должна составлять две лошадиные силы (около 1,5 кВт) и более.
Следующим шагом будет присоединение к триммеру ножа для удаления сорняков. Процесс значительно упрощается, если на конце поперечного вала втулки расположена обратная резьба, на которую просто наматывается изготовленная заготовка. Для этого к резцу предварительно приваривается труба с гайкой.
Имея слесарный опыт и навыки сварки, переделать триммер в культиватор достаточно просто. Финансовые затраты незначительны. Если в работе используется электрическая коса, нужно подумать об удлинителе, чтобы он доставал до всего обрабатываемого участка.
Газонокосилка своими руками
Газонокосилка облегчает уход за декоративными травянистыми растениями, а также ускоряет работу при наличии больших площадей, требующих обработки. На рынке есть много готовых, удобных моделей такого оборудования, но они дорогие, поэтому доступны далеко не всем. Также они быстро выходят из строя при наличии на участке крупных сорняков и камней. Самодельные изделия намного дешевле фабричных аналогов, к тому же они более удобны в использовании.
Составными частями конструкции газонокосилки являются:
- двигатель (бензиновый или электрический), являющийся основой создаваемого механизма;
- рама, предназначенная для фиксации на ней всех деталей устройства;
- кожух для защиты;
- ножи;
- ручки и колеса;
- блок системы управления создаваемого агрегата.
Рекомендуемая мощность двигателя, используемого при эксплуатации, от 0,5 кВт (чуть меньше 1 лошадиной силы), а идеальная – 1 кВт и более.
Каркасный вариант самодельного устройства очень распространен на практике. Инструменты и материалы для самостоятельной реализации проекта потребуются такие же, как и в предыдущем случае. Кроме того, вам также необходимо:
- лист фанеры (или металла толщиной 3-4 мм);
- металлический уголок 25х25 мм;
- 2 м трубы разного диаметра.
Производственный процесс выглядит следующим образом:
- из уголка сваривается прямоугольная рама 50х60 см;
- по углам устанавливаются колесики нужного размера, которые можно взять даже от старых игрушек;
- поверх каркаса крепится обрезанная по своим размерам фанера или приваривается металл;
- в центре каретки делается отверстие для штанги триммера и креплений к ней;
- сделать нож или выбрать подходящий готовый вариант;
- затем прикрепите газонокосилку к тележке;
- установить нож;
- для защиты от разлетающейся в разные стороны скошенной травы сзади на тележку крепится кожух;
- приступить к тестированию устройства.
Важно! Диаметр колес выбирают таким, чтобы лопасти не доставали до земли на 5 сантиметров.
Способов изготовления ножей много, и их форма (конструкция) тоже сильно различается. При этом используются разные материалы и старые инструменты (например, старая деревянная пила). Главный принцип заключается в том, чтобы ножи были хорошо заточены и отбалансированы – это необходимо для предотвращения вибраций оборудования во время работы.
Часто оказывается, что используют не старую газонокосилку, а только мотор от триммера и его блок управления. В этом случае нужно сделать ручки для тележки и закрепить все детали конструкции на раме.
При сборке газонокосилки и при работе с ней обязательно соблюдайте правила техники безопасности во избежание травм. Вы также можете прикрепить к машине мешок для сбора скошенной травы.
Изготавливаем мотовелосипед
Из обычного велосипеда домашние умельцы сумели сделать более практичное транспортное средство – перенесли на него двигатель от газонокосилки. При этом практически реализованы варианты как с бензиновым двигателем, так и с электродвигателем.
Требуемые инструменты, материалы и детали
Электродвигатель велосипеда питается от аккумулятора, которого в зависимости от мощности устройства (берется от 0,35-1,2 кВт) хватает от 30 минут до 2 часов.
В переоборудованных велосипедах используются двух- или четырехтактные бензиновые двигатели. Последний вариант потребляет меньше топлива и не такой шумный при работе. Рекомендуемая мощность – от 1,5 л.с., а оптимальный вариант – 2 л.с. При использовании мотора с меньшим параметром мотоцикл почти не будет двигаться или вообще не сможет двигаться.
Вращательное движение от бензинового двигателя к велосипедному колесу происходит с помощью ременной или цепной передачи. Из-за этого необходимо дополнительно сделать следующие детали:
- металлическая подвеска в виде рамы с бортиками для крепления двигателя к раме велосипеда;
- ведомые и ведомые шкивы или звездочки для крепления к двигателю и колесу соответственно.
использование цепной передачи удобнее, чем ременной, потому что ремень быстрее изнашивается, особенно если он регулярно намокает.
Для реализации проекта необходимо правильно подобрать редуктор. После установки шкивов подберите ремень нужного размера.
Размеры рамы для двигателя зависят от его габаритов. Сама подвеска крепится к раме мотоцикла:
- болтовое соединение;
- при сварке.
Последний вариант прочности самый лучший, если сварщик хороший. Если это позволяет конструкция рамы велосипеда, подвеску заменяют хомутом, фиксирующим мотор. Такой вариант крепления более удобен. Способ крепления двигателя должен быть удобным, надежным и позволять быстро снять его при необходимости.
выполнение всей работы своими руками старым, исправным триммером, велосипедом и небольшим набором инструментов потребует от мастера времени и терпения.
Последовательность сборки конструкции
Для самостоятельной сборки велосипеда с бензиновым двигателем помимо рассмотренных материалов и деталей вам также потребуются:
- контроллер;
- тросик для регулировки работы мотора;
- предохранитель;
- выхлопная труба сварена сваркой;
- рукав;
- шайбы;
- болты;
- натяжитель цепи.
Мотоцикл собирается по следующему алгоритму:
- поставить звезду на заднее велосипедное колесо;
- двигатель фиксируется хомутом (звездой на оси) на раме за сиденьем или на багажнике, если это позволяют конструктивные особенности велосипеда, в противном случае для этой цели необходимо будет выбрать другое удобное место;
- наденьте цепь на шестерни колеса и двигателя;
- закрепить натяжитель;
- отрегулировать натяжение цепи;
- исправить газ;
- протяните от него трос к мотору;
- закрепить топливный бак;
- подходит карбюратор.
Для личной безопасности при эксплуатации мотоцикла модернизируют тормозную систему, меняют шины колес на нескользящие изделия, проверяют целостность и устойчивость созданной конструкции. После того, как вся конструкция собрана, ее тестируют, предварительно осмотрев на наличие дефектов.
Самодельный снегоуборщик
Вариантов изготовления снегоочистителя на базе триммера существует множество. Самый простой способ апгрейда — заменить лопасть ротором. Такой снегоуборщик работает как лопата, но при этом просто перемещается по снегу: устройство сгребает его и отводит в сторону.
Для проведения запланированного изменения вам потребуются следующие материалы и инструменты:
- ножницы с прямой штангой, на конце которой установлен редуктор;
- металлический бочонок, подойдет даже пивной бочонок, например, от напитка «Балтика»;
- фреза от триммера с множеством зубьев (используется для стрижки густых зарослей травы);
- сверлить сверлами;
- болгарка и сварочный аппарат.
Вместо бочки можно использовать тонкую металлическую пластину (жесть) толщиной 1,5 мм.
Процесс сборки снегоуборщика осуществляется в следующей последовательности:
- вырезать по кругу, отступить от низа 15 см, бочонок;
- сделать в днище отверстие для редуктора кустореза и просверлить еще 3 небольших отверстия для крепления щитка;
- сбоку вырезается квадрат 10 х 10 см, чтобы через него отбрасывал снег;
- одна треть открытой передней части ствола закрывается куском металла (жести), при этом выбросное отверстие должно располагаться по центральной линии затвора;
- сделать ротор
- сделать дефлектор, который будет направлять выброшенный снег в нужном направлении;
- приварить его к кузову в месте отверстия для выброса снежной массы;
- закрепить лезвие снизу;
- установите редуктор кустореза и закрепите его болтами;
- установить ротор как простой рабочий нож.
Дефлектор изготавливается следующим образом:
- из металла вырезается полоса, ширина которой 15 см, а длина 30 см;
- слегка согнуть заготовку;
- из длинных сторон приварены борта высотой 10 см, чтобы снег не расползался на выходе.
Ротор изготавливается в следующем порядке:
- нарезать из металлического листа прямоугольные полоски размером 25 х 10 см;
- вырежьте и отшлифуйте пластины по форме листьев;
- они крест-накрест приварены к диску от газонокосилки.
Из остатков материала делается шпатель. Для этого используйте кусок жести 30 х 40 см. По длинным сторонам края загибают, чтобы получилась двухсантиметровая кайма.
Самодельный снегоуборщик следует использовать на полном газу – это продлит срок службы устройства, ведь частое нажатие на дроссель приводит к выходу двигателя из строя. Тонкий металл трудно соединить сваркой, так как он легко прогорает. Поэтому работу должен проводить опытный сварщик.
Ледобур из бензокосы
Бензокосу можно превратить в ледобур. Заводские коллеги представляют собой достаточно сложные и мощные устройства. Конструктивно техника представляет собой винт, соединенный с двигателем (в большинстве случаев устанавливаются двухтактные агрегаты). Промышленные агрегаты оснащены автоматическими системами безопасности, отключающими ледобур в случае отказа и исключающими возможность случайного запуска. Также модели различаются по количеству скоростей: одно- или двухскоростные.
Любителям зимней рыбалки покупать заводской прибор невыгодно, а ручным прибором сложно работать при большой толщине льда. Он поможет сэкономить силы и деньги, превратив старый триммер в ледобур.
Помимо газонокосилки вам понадобится дрель (заводская или самодельная) и инструменты для сборки окончательной конструкции. Сложность заключается в креплении рабочей части к триммеру. Здесь многое зависит от существующей модели газонокосилок.
По сравнению с промышленными аналогами самодельный ледобур представляет собой маломощное устройство, но для бурения скважин его более чем достаточно. Также он мало весит, что облегчает его транспортировку.
Другие варианты самоделок
Благодаря экономичному и надежному двигателю триммер является основой для многих других самоделок. Ниже мы кратко опишем возможные варианты и предоставим видео инструкции по их реализации.
Переделка триммера в бензопилу
Бензопилу можно сделать и из бензиновой газонокосилки. Для воплощения идеи рационализации в жизнь понадобятся старые модели устройств. Все подробности будут взяты у них. На видео ниже показан результат.
Изготовление снегохода для детей
Триммер также можно превратить в снегоход. Процесс заключается в установке двигателя на конструкцию, оснащенную лыжами. Из-за недостаточной мощности двигателей, имеющихся на газонокосилках, созданная самостоятельная техника способна перевозить лишь сравнительно небольшой вес. Он также передвигается по относительно ровной местности. Такая самоделка послужит интересной и полезной игрушкой для детей.
